Cтраница 1
Установка резцедержателей на планшайбе может производиться различными способами, что делает такую головку универсальной. С ее помощью может быть осуществлено нарезание глобоидных червяков для разных межосевых расстояний, а также различных чисел зубьев и витков червяков. На планшайбе может быть установлена одна или несколько пар резцов. [1]
![]() |
Разложение на элементы операции Открыть ограждение зоны резания. [2] |
Из формулы видно, что чем больше количество обрабатываемых деталей в смену и чем больше число установок резцедержателя, необходимых для обработки одной детали, тем больше будет затрачено времени на управление ограждением зоны резания. [3]
![]() |
Разложение на элементы операции Открыть ограждение зоны резания. [4] |
Из формулы ( 1) видно, что чем больше количество обрабатываемых деталей в смену и чем больше установок резцедержателя, необходимых для обработки одной детали, тем больше будет затрачено времени на управление ограждением зоны резания. [5]
Днб обрабатываемое изделие ( при обработке его с новки резцедержателя) или 4 с на каждую установку ( поворот) резцедержателя, так как для установки резцедержателя в новую позицию ограждение нужно открыть. [6]
При повороте рукоятки 3 против хода часовой стрелки ( если смотреть на резцедержатель сверху) резцедержатель поворачивают на угол 90, 180 или 270 в зависимости от того, какой из инструментов, установленных в резцедержатель, должен встать на позицию обработки. После установки резцедержателя в нужное положение рукоятку 3 вращают по ходу часовой стрелки, надежно фиксируя и закрепляя его. Достоинством указанной конструкции резцедержателя является простота закрепления резцедержателя посредством одной рукоятки, а также высокая точность фиксации его положения. [7]
Время установки резца на размер занимает до 3 мин. Снятие и установка резцедержателя занимают около 2 мин. [8]
Значительное внимание обращено на сокращение времени наладки и переналадки токарных автоматов этой линии: применены блочные канавочные резцедержатели, полная сборка которых выполняется за 2 5 - 3 мин, а установка блока резцедержателей на станок и снятие его требуют не более 20 сек. Настройка блока с резцом занимает с установкой резцедержателя 5 мин. [9]
Высокая скорость обеспечивается составляющими скоростями заготовки и инструмента порядка 150 м / мин. Токарное строгание реализуется на токарных станках с ЧПУ, а для отделочных операций - на круглошлифовальных станках с установкой резцедержателя на шлифовальной бабке. [10]
Резцедержатель закрепляется на поперечном суппорте станка. Для выбранных режимов резания и заготовки подбирается натяг пружин и, следовательно, величина сил трения между резцовой люлькой 4 и пружинами 3, при которых резец, установленный в резцедержатель, снимает стружку без вибраций. При регулировании винты 2 сначала затягивают до отказа, а затем ослабляют до тех пор, пока не будет подобрана оптимальная величина сил трения. Как правило, при глубине резания, на которой возникают сильные вибрации с обычным резцедержателем, после установки пружинящего резцедержателя вибрации не наблюдаются. Предельная стружка увеличивается в 2 раза. [11]
Как видно из табл. 7, для того чтобы открыть ограждение, рабочий должен совершить шесть различных движений. Хронометражем установлено, что на операцию Открыть ограждение при нормальных условиях суммарно требуется около 2 с. Для выполнения операции Закрыть ограждение необходимо совершить те же движения ( в другом порядке) и затратить также 2 с. Таким образом, применяя открывающиеся ограждения зоны резания с ручным управлением, необходимо дополнительно затрачивать 4 с на одно изделие ( при обработке его с одной установки резцедержателя) или 4 с на каждую установку ( поворот) резцедержателя, так как для установки резцедержателя в новую позицию ограждение необходимо открыть. [12]
Как видно из табл. 7, для того чтобы открыть ограждение, рабочий должен совершить шесть различных движений. Хронометражем установлено, что на операцию Открыть ограждение при нормальных условиях суммарно требуется около 2 с. Для выполнения операции Закрыть ограждение необходимо совершить те же движения ( в другом порядке) и затратить также 2 с. Таким образом, применяя открывающиеся ограждения зоны резания с ручным управлением, необходимо дополнительно затрачивать 4 с на одно изделие ( при обработке его с одной установки резцедержателя) или 4 с на каждую установку ( поворот) резцедержателя, так как для установки резцедержателя в новую позицию ограждение необходимо открыть. [13]