Установка - ректификация
Cтраница 2
Существовавшая до изменения схема установки ректификации дивинила-сырца представляла собой типичную схему двойной ректификации ( рис. 19) и состояла из двух последовательно работающих колонн с одинаковым числом тарелок ( 55 шт. [16]
Дано описание технологической схемы установки ректификации Ьпихлоргидрина. [17]
Технологическое оборудование и аппаратура установок ректификации таллового масла должны обладать повышенной герметичностью. Подсос воздуха в систему аппаратов, находящуюся под сравнительно глубоким разрежением, и контакт кислорода воздуха с нагретыми талловыми продуктами вызывает окислительную деструкцию карбоновых кислот, потемнение талловых продуктов и может привести к возгоранию продуктов внутри аппаратуры. Для предотвращения возгорания при внезапном сообщении аппарата с атмосферой, например при опорожнении вакуум-приемников талловой канифоли, к технологическим аппаратам подводят инертный газ. Предусматривают также подачу водяного пара. В качестве инертного газа используют азот или специально получаемый газ, представляющий собой очищенные продукты сгорания дизельного топлива. Утечка нагретых талловых продуктов из аппаратуры наружу также может привести к их воспламенению. [18]
На рис. 4.18 изображена схема установки ректификации по нестационарному способу. [19]
Вторичная переработка нефтепродуктов осуществляется на установках ректификации, реформирования, гидроочистка бензинов и дизельных топлив. [20]
Пленочные испарители, применяемые в установках ректификации таллового масла, показаны на рис. 4.5. В обеих конструкциях талловое масло подается сверху и распределяется в виде пленки на начальном участке поверхности теплообмена. [21]
Испарители Самбай целесообразно применять в установках ректификации высоковязких продуктов. [22]
Например, на одном из предприятий установка ректификации растворителя ( изопентана) была запроектирована и построена на большом расстоянии ( 400 м) от цеха полимеризации, с которым она технологически связана, и находилась на территории другого цеха и даже другого производства. [23]
Однако во многих случаях критерий оптимальности установки ректификации не может быть выражен в форме экономических критериев. Например, если все продукты разделения употребляются в дальнейшей переработке или если по каким-либо причинам не представляется возможным скалькулировать стоимость потерь в установке. [24]
Проведены некоторые изменения и в работе установки ректификации экстракта. [25]
В проектируемых и создаваемых производствах винилаце-тата предусматриваются установки ректификации по непое-рывному методу, однако они громоздки, усложняется их эксплуатация и увеличиваются потери основного продукта is процессе ректификации. [26]
Омыляются сульфаты фузельной водой, возвращаемой с установки ректификации спирта-сырца. [27]
В работе [73] приведены результаты промышленных испытаний установки ректификации аммиачной воды под давлением, дана математическая модель процесса и высказаны некоторые рекомендации по его оптимизации. Получены также данные [74] по коррозионной стойкости материалов в условиях процесса ректификации. [28]
Проверка уравнения ( 24а) проводилась на установке центробежной ректификации наиболее полно на смесях пропан-пропилен. [29]
 |
Технологические параметры процесса ректификации этилхлорсиланов ( без вспомогательных операций. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5