Установка - ротаметр
Cтраница 2
Наилучший пока способ контроля расхода рассола - установка специальных ротаметров 14 ( см. рис. VH-1) на каждом электролизере. При длительной работе внутренняя поверхность стеклянной ротаметрической трубки постепенно покрывается непрозрачным налетом солей, который, однако, легко растворяется в подкисленном рассоле. Поэтому через определенные промежутки времени ( 10 - 20 дней) в ротаметры нужно подавать немного соляной кислоты. [16]
 |
Схема установки ротаметра на трубопроводе. [17] |
Эти требования вызваны тем, что при невертикальной установке ротаметра могут быть заклинивания штока или поплавка, а всевозможные толчки и вибрация могут быть причинами повреждения ротаметриче-ской части, которые приводят к возникновению дополнительных погрешностей или выходу прибора из строя. [18]
Ротаметр должен быть расположен в месте, удобном для наблюдения, и не должен испытывать дополнительных нагрузок от веса трубопровода, поэтому последний должен в непосредственной близости от места установки ротаметра иметь жесткие опоры. [19]
При измерении расхода ротаметрами необходимо учитывать следующее: устанавливать ротаметры можно только на вертикальных трубопроводах с направлением потока измеряемой среды снизу вверх; если необходимо измерять ротаметром расход на горизонтальном трубопроводе, то следует предусмотреть вертикальный участок трубопровода, переходящий после ротаметра снова в горизонтальный; на монтажных чертежах технологических трубопроводов в местах установки ротаметров необходимо предусматривать обводные линии с соответствующей запорной арматурой. [20]
Нижний предел измерения ротаметров равен 10 - 20 % от верхнего. Потеря напора при установке ротаметра в технологическую линию не должна превышать по ГОСТ значений: 0 1 кгс / см2 - для жидкостей и 0 05 кгс / см2 - для газов. [21]
Устройства водоцодготовки увязываются в единую схему с системой подачи воды. Для системы обезжелеаивания требуется установка ротаметров для контроля расхода и манометров для измерения давления на фильтрах. Автоматизация бактерицидной установки осуществляется аппаратурой, поставляемой комплектно с ней. Включение в работу бактерицидной установки должно опережать по времени подачу воды в хозяйственно-питьевую сеть. В качестве датчиков в системах водоснабжения применяют сигналиаа-торы уровня жидкости ЭРСУ-3 и контактные манометры ЭКМ. [22]
Количество маточного раствора, поступающего на переработку, на старых заводах замеряется с помощью калиброванных шайб и наблюдения по смотровым фонарям. На всех новых заводах предусматривается установка ротаметра - специального прибора для замера расхода жидкости. [23]
Поплавок в ротаметре должен вращаться свободно в середине трубки. Биение поплавка о стенки трубки или залипание не допускается, их устраняют, корректируя установку ротаметра на панели. [24]
Ротаметры применяются в основном для измерения расходов жидкостей или газов, протекающих по трубопроводам диаметром 50 мм и менее. Конусная труба ротаметра должна располагаться вертикально, а поток измеряемой среды направлен обязательно снизу вверх. В месте установки ротаметра вибрация трубопровода должна отсутствовать. [25]
Нижний предел измерения ротаметров составляет 10 - 20 % от верхнего. Шкала ротаметров в единицах расхода обычно близка к линейной, но может иметь и любую произвольную зависимость. Потеря напора при установке ротаметра в технологическую линию не должна превышать по ГОСТ значений: 10 кПа - для жидкостей и 5 кПа - для газов. [26]
При проверке подачи анализируемого газа указатель трехходового крана ставят на вход рабочего газа, а к штуцеру вход рабочего газа подводят анализируемую смесь. Поплавок в ротаметре должен вращаться свободно в середине трубки. Биение поплавка о стенки трубки или залипание не допускается, их устраняют, корректируя установку ротаметра на панели. [27]
Из этого уравнения следует, что с увеличением расхода, а следовательно, и скорости va значение перепада давления на поплавке Pi - Ра убывает. Полный же перепад давления на ротаметре с ростом расхода будет увеличиваться. Это обусловливается ростом потери давления с увеличением расхода жидкости, протекающей через ротаметр. Для промышленных ротаметров потери давления от установки ротаметра в линии обычно не превышают 0 1 кгс / см2 для жидкостей и 0 05 кгс / сма для газов. [28]
Использование питьевой воды в качестве одного из компонентов производимой продукции на каждом конкретном промышленном предприятии должно осуществляться в соответствии с технологическими нормативами ее расхода на единицу выпускаемой продукции или сырья. Значительное сокращение нерациональных потерь воды в промышленном производстве обеспечивает внедрение системы регулирования расхода питьевой воды. Для регулирования могут применяться механические устройства включения и выключения воды, например, привода наполнительного механизма от педали, установленной на промывной линии. Для визуального определения расхода воды предпочтительна установка ротаметров, а для ограничения расхода воды в соответствии с нормативными требованиями целесообразно на подающем трубопроводе установить калиброванные шайбы или дополнительные вентили со снятым маховиком. Ликвидация непроизводительных расходов воды целесообразна путем установки специальных датчиков ( концевых выключателей) или электропривода к задвижке на подающем трубопроводе, работающих в общей электросхеме технологической линии. [29]
Страницы: 1 2