Cтраница 1
Установка салазок под таким малым углом по отношению к поверхности обрабатываемой детали позволяет при повороте лимба на одно деление снимать стружку глубиной до 0 01 мм. [1]
Установка салазок станка в рабочую позицию производится с помощью индуктивного измерительного устройства, состоящего из индуктивной головки 5 ( фиг. Грубое перемещение на десятки и единицы дюймов обеспечивается следящей системой на сельсинах. Аналогичная следящая система на сельсинах используется и для осуществления точного перемещения на доли дюйма. [2]
Эта установка салазок по высоте необходима для заточки пил различных диаметров, а также для подачи шлифовального круга на толщину снимаемого слоя при заточке пилы в несколько проходов. [3]
![]() |
Смещение осей валов. [4] |
Далее проверяют установку салазок в отношении возможности перемещения по ним электродвигателя для натяжения или ослабления ремней. [5]
Для устранения указанных недостатков предусмотрена возможность установки салазок вместе с производящей прямой под углом ауст к оси шпинделя шлифовального круга ( фиг. [6]
После точного останова и закрепления стола происходит отжим салазок, и весь описанный выше процесс повторяется для установки салазок. [7]
![]() |
Общий вид полуавтомата модели 116 завода. [8] |
Орджоникидзе: / - электродвигатель, 2 и 3 - рыча - 34 - ги с рукоятками ручного управления фрикциона и тормоза привода главного движения, 4 и 8 - задние поперечные суппорты, 6 - маховичок установки салазок переднего j; суппорта 5, 7 - винты для закрепления салазок суппорта 5, 9 - направляющая штанга переднего суппорта, 10 я 11 - р укоятка для J / перемещения и закрепления пино-ли, 12 я 31 - ограличители продольного перемещения продольного суппорта 5, 13, 27 и 29 - кулачковые барабаны, 14 - станина, 15 - винты для установки каретки 16, 17 - отверстия на каретке для крепления копира 19 болтами 18 и установки копира, 20, 21 и 23 - гайки и тяга для регулирования положения ка ретки, 22 и 25 - ограничители хода каретки, 24 - ползушка, 26 - квадрат под ключ для ручного вращения распределительного вала, 28 - основание, 30 - рукоятка ручного управления, 32 - рычаг включения цикла. [9]
Для измерения установочных перемещений салазок обычно применяют сочетание двух элементов: одного для измерения грубых перемещений ( например, целых дюймов или сантиметров) и другого для измерения точных перемещений ( доли единицы измерения), обеспечивающих установку салазок в конечное положение. Измерение грубых перемещений производится потенциометрами, поворотными трансформаторами и сельсинами, связанными с ходовым винтом; непосредственное измерение точных перемещений ведется различными индуктивными устройствами. [10]
В этой машине металлическая шкала длиной 255 мм расположена вдоль измерительной оси ( принцип Аббе); отсчет положения измерительных салазок производится с помощью микроскопа, снабженного окулярной штриховой пластинкой и отсчет-ным барабаном; цена деления 1 мк; погрешность установки салазок 1 мк. [11]
Приспособление для правки ведущего круга; / - пластина для крепления алмазной державки; 2 - алмазная державка; S - винт для тонкой подачи алмаза; 4 - гВинт для закрепления гильзы после установки; 5-винт для закрепления гильзы при фасонной заправке круга; 6 - копирная линейка; 7 - маховик для ручной подачи; 8 - винт для поворота копирной линейки на угол; 9 - шкала для установки салазок на угол для компенсации поворота ведущего круга; 10 - винты для поворота салазок. [12]
При проверке косозубых колес на универсальных эвольвенто-мерах необходимо предварительно измерительный наконечник повернуть в цанговом зажиме так, чтобы рабочая его поверхность могла касаться боковой поверхности зуба проверяемого колеса. После установки салазок добиваются контакта между измерительным наконечником и проверяемой стороной профиля зуба колеса, при этом отсчетную часть прибора устанавливают на нуль. Медленно и непрерывно вращая проверяемое колесо маховичком 18 ( см. рис. 74) или маховичком 16 ( см. рис. 77), следят за показаниями индикатора или самописца. [13]
Точность установки салазок определяется назначением станка. В соответствии с требуемой точностью выбирается и тип системы управления. В промышленности США для управления положением предусмотрены четыре класса проектной точности: 1 - й класс - до 0 0127 мм, 2 - й - от 0 0127 до 0 0254 мм, 3 - й - от 0 0254 до 0 0762 мм, 4 - й - более 0 0762 мм. Как видно из этих цифр, установка положения в координатнорас-точных станках, как правило, производится по первому классу. Для исключения влияния мертвого хода в цепи подачи на точность установки салазок подвод их в конечное положение желательно осуществлять всегда в одном и том же направлении. [14]
Движение поперечным супортам передается от кривых 7fs, к4, кв, кв через угловые рычаги р, тяги л, сектор н с нарезанной на нем зубчаткой и рейку о, скрепленную с салазками супорта. Винт п служит для установки салазок в радиальном направлении. [15]