Установка - синтез - аммиак
Cтраница 1
Установка синтеза аммиака работает на водороде, получаемом из коксового газа методом фракционированной конденсации. [1]
Установка синтеза аммиака под давлением 1000 ат предусматривает четыре последовательно соединенных контактных аппарата с выделением образовавшегося аммиака в промежутках между ними. [2]
Интенсификация установок синтеза аммиака достигается введением более совершенной очистки азото-водородной смеси от вредных примесей ( окись углерода, сернистые соединения и др.), увеличением объемной скорости и применением более активных катализаторов. [3]
На установках синтеза аммиака под низким и средним давлением проблема содержания инертного метана и аргона в газовых потоках играет более важную роль, чем на установках синтеза под высоким давлением, где эти компоненты растворяются в продукте и, таким образом, выводятся из системы. На заводе синтеза аммиака под низким и средним давлением эти инертные компоненты накапливаются до концентрации 20 % и выше в колонном аппарате и настолько снижают эффективное парциальное давление, что для поддержания требуемой производительности становится необходимым периодически продувать систему. Потери от продувки можно снизить или полностью устранить, разумеется, за счет некоторых дополнительных расходов на очистку. [4]
 |
Эскиз к расчету прочности крышек и фланцев. [5] |
На установках синтеза аммиака применяются трубопроводы высокого давления, изготовленные из толстостенных цельнотянутых стальных труб, которые большей частью сваривают, ограничиваясь необходимым минимумом фланцевых соединений. [6]
На установках синтеза аммиака имеются внутренние теплообменники, размещаемые в аппаратах высокого давления и предназначенные для работы без одностороннего давления, а также устанавливаются наружные теплообменники, рассчитанные на - полное рабочее давление. Наиболее высокий коэффициент теплопередачи в теплообменниках достигается при - высокой чистоте синтез-газа и высоком давлении. [7]
На установках синтеза аммиака предусмотрены системы сигнализации: об аварийных отклонениях основных параметров технологического процесса; об остановке центробежного циркуляционного компрессора ( ЦЦК); о трех положениях уровня жидкого аммиака в конденсационной колонне ( и сепараторе) и двух положениях уровня жидкого аммиака в сборнике; о максимуме перепада давления на ЦЦК; о появлении водорода в газообразном аммиаке и о повышении давления газов в сборнике жидкого аммиака. [8]
В установках синтеза аммиака, где азотноводородная смесь получается методом глубокого охлаждения, в газе отсутствует окись углерода и, следовательно, отпадает надобность в очистке его от СО. В этом случае газ после VI ступени компрессии направляется непосредственно на синтез. Температура газа на всасе I ступени обычно равна 30 С, а на всасе 11 111, IV, V и VI - 35 С. Температура нагнетания по ступеням соответственно равна 167, 172, 141, 130, 128 и 107 С. [9]
На малопроизводительных установках синтеза аммиака сортамент труб высокого давления ограничивается максимальным диаметром условного прохода Оу 200 мм, что соответствует размеру трубы 299X50 мм и массе I м 305 кг. В современных установках уже применяются трубы с Dy 400 мм, что соответствует размеру трубы 530X65 мм и-массе 1 м трубы 750 кг. В настоящее время разрабатываются технические условия на изготовление труб с Оу. [10]
Металл СТпВД установок синтеза аммиака в процессе эксплуатации может подвергаться азотированию. [11]
 |
Колонна синтеза аммиака под средним давлением. [12] |
Основным агрегатом установки синтеза аммиака служит колонна синтеза. Колонны синтеза изготавливают из специальных легированных сталей, к которым предъявляются высокие требования, поскольку при высоких температуре и давлении аммиак и особенно водород взаимодействуют со сталью, ухудшая ее механические свойства. Наиболее вредно обезуглероживающее действие водорода, проникающего в сталь. [13]
Основным агрегатом установки синтеза аммиака служит колонна синтеза. Колонны синтеза изготавливают из специальных легированных сталей. При высоких температурах и давлении аммиак и особенно водород взаимодействуют со сталью, ухудшая ее механические свойства. [14]
На некоторых установках синтеза аммиака центробежные циркуляционные насосы непрерывно работают без ремонта до полутора лет. [15]
Страницы: 1 2 3 4