Cтраница 2
![]() |
Функциональная схема трубчатой печи 132. [16] |
Выходными переменными служат параметры потоков стабильного конденсата на выходе из установки стабилизации. [17]
Мзобутилен большей частью выделяют из фракции G4, отходящей из дебутанизатора установки стабилизации бензина. В зависимости от метода крекирования бутан-бутиленовая фракция содержит различные количества изобутилена. В бутап-бутиленовой фракции газов каталитического крекинга, проводимого в обычных температурных условиях, тоже находится не больше 10 - 15 % изобутилена. [18]
![]() |
Изобара стабильного конденсата. [19] |
Количество конденсата, уносимое с газом в растворенном состоянии из конденсатосборни-ков и установок стабилизации, определяется по данным анализа газа, отбираемого на выходе из этих установок. [20]
Изобутилен большей частью выделяют из фракции G &, отходящей из дебутанизатора установки стабилизации бензина. В зависимости от метода крекирования бутан-бутиленовая фракция содержит различные количества изобутилена. В оутан-бутиленовой фракции газов каталитического крекинга, проводимого в обычных температурных условиях, тоже находится не больше 10 - 15 % изобутилена. [21]
Нестабильный конденсат на УКЛГ не разгазируется и в виде двухфазного потока транспортируется на установки стабилизации ГПЗ. Данное решение позволяет упростить технологическую схему УКПГ и исключить сбросы газа дегазации конденсата на факел. [22]
Материальный баланс добычи конденсата составлен без учета его технологических потерь на промысле и установке стабилизации, что дает некоторый запас по сравнению с фактическими данными при транспортировании конденсата. [23]
Поэтому выход конденсата на первой и второй ступени сепарации, а также на установке стабилизации за первые 5 лет разработки месторождения снижается на 25 - 35 % при сохранении неизменными условий сепарации и стабилизации. [24]
Сырьем для получения смеси меркаптанов ( СПМ) являются стабильный конденсат, поступающий с установки стабилизации У-730, конденсаты осушки, поступающие с У-70 и У-370, смесь внутренних конденсатов ГПЗ и ГЗ после стабилизации на У-09, а также абсорбент с У-90 Оренбургского ГПЗ. [25]
В процессах подготовки нефти эмульгированная минерализованная пластовая вода и сернистые соединения вызывают коррозионные разрушения установок стабилизации, обессоливания и обезвоживания нефти. Коррозионную активность перерабатываемой нефти определяют сернистые соединения и вода. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб при температуре 1Э 350 С. [26]
Газы нефтепереработки образуются в процессах крекинга, коксования, риформинга; их также отбирают на установках стабилизации и прямой перегонки нефти. В зависимости от характера этих процессов состав получаемых газов меняется в широких пределах. Например, газ каталитического риформин-га содержит до 60 % водорода; остальное - - насыщенные углеводороды. Газы крекинга и коксования состоят из насыщенных и ненасыщенных углеводородов. [27]
Как уже раньте сообщалось, газы, состоящие из углеводородов С3 и С, получают с установок стабилизации крекинг-бензинов ( из денропанизатора и из дебутанизатора) и с установок но выделению газового бензина. Газы стабилизации представляют смесь парафинов и моноолефипов, тогда как газы, выделяющиеся из сырой нефти являются исключительно парафинами. Так как эти газы содержат относительно много водорода, метана и фракции С2, которые не представляют практической ценности для производства моторного топлива и только разбавляют углеводороды С2 - С4, упомянутые примеси нужно удалить либо ректификацией сжиженных газов, либо абсорбцией и адсорбцией. [28]
Как уже раньше сообщалось, газы, состоящие из углеводородов С3 и С4, получают с установок стабилизации крекинг-бензинов ( из депропанизатора и из дебутанизатора) и с установок по выделению газового бензина. Газы стабилизации представляют смесь парафинов и моноолефинов, тогда как газы, выделяющиеся из сырой нефти являются исключительно парафинами. В качестве источников углеводородов С3 и С4 следует считать также и другие газы нефтепереработки, например, газы из емкостей, крекинг-установок. Так как эти газы содержат относительно много водорода, метана и фракции С2, которые не представляют практической ценности для производства моторного топлива и только разбавляют углеводороды С2 - С4, упомянутые примеси нужно удалить либо ректификацией сжиженных газов, либо абсорбцией и адсорбцией. Полученные этими способами углеводороды состоят, следовательно, из смеси олефинов и парафинов или из одних парафинов. [29]
На известных установках окисления бутана применяют в качестве сырья смеси пропана и бутана, вырабатываемые на установках стабилизации газового бензина. Продукты при частичном окислении бутана те же, что и полученные из пропана. Получают также ( в малых количествах) бутиловый спирт, метилэтилкетон и масляную кислоту. [30]