Установка - барабанный тип
Cтраница 1
Установка барабанного типа ( рис. 60) состоит из топки, концентратора, электрофильтра для улавливания тумана серной кислоты, сборников кислоты и холодильника. Первая камера служит для окончательного ее упаривания. [1]
 |
Концентрационная установка барабанного типа. [2] |
В установку барабанного типа ( рис. 12) входят топка, концентратор, электрофильтр для улавливания тумана серной кислоты ( см. раздел VII), сборники упариваемой кислоты, сборник и холодильник упаренной кислоты. [3]
 |
Гильотинный нож с механическим приводом. [4] |
Виброконвейер по сравнению с каменными агрегатами и установками барабанного типа позволяет совместить операции сушки и охлаждения гранул с их вертикальным перемещением. На нижнем конце несущей трубы установлен инерционный вибратор 5, создающий колебание конвейера вдоль и вокруг его вертикальной оси, что обеспечивает необходимое пересыпание и перемещение гранул. [5]
В цехах точного литья по выплавляемым моделям используют также очистные щелочные установки барабанного типа без применения электрического тока. [6]
На стадии фракционирования сырья или измельченной массы применяют грохота и вибрационные сита, установки барабанного типа. При выполнении подготовительных работ обычно требуются вращающиеся сушильные барабаны или другие виды нагревательной аппаратуры, затем по технологической цепочке - дозаторы для порошкообразных, зернистых и жидких компонентов автоматические периодического и непрерывного действия, в том числе с фотоэлектрической системой управления. [7]
Предназначена для приготовления раствора хлорного железа, необходимого для травления плат печатного монтажа на установках барабанного типа. [8]
Для дробеструйной очистки используются различные установки: конвейерные камеры, проходные камеры с вращающимися подвесками, установки барабанного типа и установки непрерывного действия с вращающимся столом. Для очистки стальных листов и лент применяются установки, в которых листы или ленты, продвигаясь на опорных роликах, обрабатываются дробью одновременно с двух сторон. [9]
Специальная схема включает электроды сравнения 3, изготовленные в виде тонких никелевых стержней, и регулирующее устройство 4, поддерживая на ванне постоянное значение ( - 0 6 В) защитного потенциала Катоды и электроды должны иметь по возможности малую поверхность для предупреждения выпадения осадка Система циркуляции и регенерации раствора включает в себя центробежный насос 5, теплообменник 6 для поддержания необходимой температуры, бачки 7 для пополнения раствора реагентами и фильтры 8, через которые откорректированный раствор вводится вновь в ванну По аналогичной схеме работают установки барабанного типа. [10]
Продолжительность процесса очистки зависит от интенсивности потока дроби на обрабатываемую поверхность, от конфигурации деталей. В установках барабанного типа продолжительность очистки составляет в среднем 10 - 15 мин. В специализированных установках необходимая продолжительность процесса очистки может приближенно определяться, исходя из времени, в течение которого поверхность деталей должна находиться под действием потока дроби. [11]
Одним из вариантов возможного решения этой задачи является предварительное опудривание слюды смолой. Эта операция осуществляется в опыляющих установках барабанного типа. [12]
За рубежом ультразвуковые установки средней и большой мощности распространены несколько меньше, чем маломощные. Предельные значения мощностей генераторов этих установок - от 4 до 8 кет; ультразвуковые установки большей мощности встречаются лишь изредка. Наряду с установками карусельного типа встречаются и установки барабанного типа. Она предназначена для очистки деталей относительно сходной формы. Барабан / расположен наклонно, имеет в длину 1000 мм и в диаметре 300 мм. Очистка происходит в нижней части барабана, где расположены два магнитострикционных преобразователя 2, питаемых генератором мощностью 1 2 кет. [13]
В этих установках детали поступают в нижнюю часть расположенного наклонно барабана, который медленно вращается. При вращении барабана детали по шнеку перемещаются вверх, проходя через зону облучения. Из барабана детали попадают на наклонную плоскость, где получают душ, а затем сушатся. Установки барабанного типа обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошее качество очистки. Однако применение барабанных установок для очистки деталей высокого класса точности недопустимо, так как при вращении барабана возможно механическое повреждение их поверхности. [14]
Специальная схема включает электроды сравнения 3, изготовленные в виде тонких никелевых стержней, и регулирующее устройство 4, поддерживая на ванне постоянное значение ( - 0 6 В) защитного потенциала. Катоды и электроды должны иметь по возможности малую поверхность для предупреждения выпадения осадка. Система циркуляции и регенерации раствора включает в себя центробежный насос 5, теплообменник 6 для поддержания необходимой температуры, бачки 7 для пополнения раствора реагентами и фильтры 8, через которые откорректированный раствор вводится вновь в ванну. По аналогичной схеме работают установки барабанного типа. [15]
Страницы: 1