Установка - описанный тип
Cтраница 1
Установки описанного типа работают весьма устойчиво, но они мало производительны. [1]
Установка описанного типа запроектирована на заводе фирмы Фронтиер кемиклз в Канзасе, США. [2]
Установки описанного типа с разной степенью механизации и автоматизации отдельных операций и всего процесса в целом изготовлены по чертежам, разработанным НИИ санитарной техники АСиА СССР и вполне удовлетворительно работают на различных предприятиях химической, радиотехнической и металлургической отраслей промышленности, а также в ряде строительных организаций. На указанных установках изготавливают трубы как из органического стекла, так и из других листовых пластиков, например из листового винипласта. [3]
 |
Объемные фильтры, а - однолатронный фильтр. б - многопатронный фильтр. [4] |
Установки описанного типа могут иметь до 28 патронов в одном корпусе. На рис. 81, б показан аппарат большой пропускной способности, оборудованный батареей фильтров. Труба 3 служит для спуска масла и отстоя. [5]
Установка описанного типа позволяет достаточно точно изучить материальный баланс окисления разнообразных парафиновых углеводородов до С20 включительно. Экспериментальная работа по непрерывному окислению углеводородов на описанной установке проводится следующим образом. В конце опыта, сразу за прекращением обогрева и подачи воздуха в колонку, из системы тщательно сливается полученная при окислении вода из холодильников 8 и водоотделителя 9 в тарированную колбу, куда ранее собиралась вся вода, полученная в течение опыта. Мыльный раствор после взвешивания объединяется с раствором щелочи из ловушки 18 и анализируется. Основная масса оксидата из колонки и системы также сливается в колбу. Оставшаяся в системе часть оксидата извлекается теплой водой и после разделения присоединяется к ранее полученному количеству. [6]
 |
Принципиальная технологическая схема адсорбционной установки. 1, 2, 3, 4 - адсорберы. 5, 7, 10 - конденсаторы и холодильники. б, 9, 11. [7] |
Установки описанного типа ( рис. V-29) громоздки: имеют низкую производительность, цикличность работы, большие эксплуатационные расходы, что весьма ограничивает их применение. Кроме того, бензины, получаемые адсорбционным способом, содержат большое количество легких углеводородов, и, наоборот, в газе остаются тяжелые углеводороды. [8]
Установки описанного типа продолжают работать на большинстве старых нефтяных месторождений. [9]
 |
Технологическая схема установки непрерывного действия для получения плавиковой кислоты. [10] |
Установки описанного типа Q производительностью до 2 5 т / ч хорошо зарекомендовали себя в крупнотоннажных промышленных Производствах. Для получения 1000 кг плавиковой кислоты со ртепенью чистоты 99 9 % по этой технологии расходуется 2300 кг Ьлавикового шпата, содержащего не менее 97 % CaFo, и 2700 кг 100 % - ной серной кислоты. [11]
Недостатком установок описанного типа являются ограниченные возможности системы пневмотранспорта крупногранулированного катализатора. Высокий удельный расход транспортирующего газа ( не менее 1 кг на 20 кг катализатора) не позволяет иметь установок большой мощности: максимальная пропускная способность установок такого типа не превышает 4000 - 5000 т в сутки. Из-за длительного времени пребывания катализатора в реакционной зоне цеолитный катализатор используется в этой системе недостаточно эффективно. [12]
На установках описанного типа изготовляют полимеры, при синтезе которых не требуются интенсивное охлаждение и высокое давление, а также отсутствует необходимость непрерывного получения полимера. [13]
Опытный образец установки описанного типа смонтирован на Ждановском металлургическом заводе им. [14]
Узким местом установок описанного типа являются ограниченные возможности системы пневмотранспорта крупногранулированного катализатора. Высокий удельный расход транспортирующего газа ( не менее 1 кг на 20 кг катализатора) не позволяет иметь установки большой мощности. Максимальная пропускная способность установок такого типа не превышает 4000 - 5000 т / сутки. Для мощных установок каталитического крекинга с крупногранулированным катализатором иногда используется система многоствольных пневмоподъемников. [15]
Страницы: 1 2