Установка - фреза
Cтраница 3
Для установки фрезы необходимо поставить фрезу в поперечном направлении на размер S со стороны одного из выступающих над тисками концов вала. [31]
После установки фрезы на требуемую глубину фрезерования необходимо застопорить консоль и салазки поперечной подачи и установить кулачки включения механической подачи на требуемую длину фрезерования. [32]
Для установки фрезы необходимо поставить фрезу в поперечном направлении на размер S со стороны одного из выступающих над тисками концов вала. [33]
Для установки фрез у фрезерных станков должны быть наборы колец о внутренними диаметрами, соответствующими диаметру шпинделя. [34]
После установки фрезы необходимо произвести индикатором проверку на радиальное биение. Проверка на биение производится по конусной поверхности центрового отверстия фрезы. [35]
 |
Основные методы затылования.| Схема механизма для из4 менения хода затылования. [36] |
После установки фрезы в центрах станка резец закрепляют в резцедержателе. Затылование может выполняться также комплектом из даух-трех резцов. При этом один из них имеет режущую кромку параллельную оси шпинделя. Этим резцом обрабатывают верхнюю затылованную часть фрезы. Установку режущей кромки этого резца выполняют по контрольной оправке, Чтобы проверить правильность установки резца, нужно на обработанные места двух соседних зубьев наложить лекальную линейку. Если между обработанной поверхностью зубьев и линейкой не будет зазора, то резец установлен правильно. Другой резец имеет две главные режущие кромки, у которых угол при вершине равен углу впадины обрабатываемой фрезы. Установку такого резца производят по шаблону. Тыльную сторону шаблона следует прижать к контрольной оправке, установленной в центрах станка. При этом рабочая сторона шаблона должна плотно прилегать к двум главным режущим кромкам резца. После пробной обработки боковой поверхности зуба фрезы проверяют обработанный профиль зуба шаблоном, принимая за базу наружную затылованную поверхность зуба. [37]
Для установки фрезы под необходимым утлом по отношению к нарезаемым зубьям на заготовке станок имеет специальное устройство для установки шпинделя фрезы под углом. Для автоматического выключения станка после нарезания зубьев на заготовке имеется специальный механизм. Заготовка устанавливается на станок л снимается после нарезки на ней зубьев вручную, следовательно, рассмотренный стаи ж является полуавтоматом. [38]
Для установки фрезы на глубину канавки сверла стойка снабжена винтом 6 с лимбом 7 и фиксирующим винтом 8, При вращении винта 6 выдвигается упор 9 и поворачивает корпус головки относительно детали. Качательное движение головки сообщается кулачком 16, который через поступательно движущийся толкатель 15, установленный в гильзе стойки и соединенный с корпусом тягой 14, перемещает головку вниз. [39]
После установки фрезы по центру обрабатываемой детали ( рис. 154, в) стол станка перемещают в горизонтальной плоскости на величину Е и поднимают на высоту Я ( рис. 154 г), равную глубине фрезерования. [40]
После установки фрезы при эксплоатацион-ном межосевом расстоянии включается угловая подача стола, настраиваемая с помощью гитары диференциала ( при этом винт для подачи фрезерных салазок должен быть удален или отключен), и нарезаются сначала правые профильные поверхности зубьев, а затем при измененном направлении подачи-левые. Угловая подача может производиться вручную. Последняя стружка всегда должна сниматься при ручной подаче, причем величина подачи должна быть постепенно уменьшена до нуля. [41]
Схема установки фрезы показана на фиг. [42]
Точность установки фрезы на угол юСуп не оказывает влияния на точность нарезаемого колеса. [43]
Угол установки фрезы определяется исходя из того, что при нарезании как прямозубых, так и косозубых колес направление витков фрезы должно совпадать с направлением наклона нарезаемых зубьев. Следовательно, при нарезании прямозубых колес фрезерный суппорт ( шпиндель) должен быть повернут на угол соеу ь равный углу подъема витков фрезы он. [44]
Координаты установки фрезы определяем по формулам ( 72) и ( 73): ф 0 1 1 мм; уф 8 6 - 0 4 8 2 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4