Cтраница 2
В установках второго типа образцы также могут закрепляться либо неподвижно ( рис. 2.23 и 2.24), либо вращаются, пересекая струю жидкости, содержащей абразивные частицы. [16]
В установках второго типа, где создается большой перепад температур ( не менее 50 С), изменением температуры в течение кристаллизации можно пренебречь. При этом, как и в классическом методе Бекмана, температура охлаждающей оболочки поддерживается постоянной. [17]
![]() |
Схема подколпачного. [18] |
В установках второго типа имеется несколько рабочих позиций, в каждой из которых стационарно смонтирован испаритель и соответствующая маска. Подложки размещаются на карусельном устройстве. [19]
![]() |
Устройство для испытания круглых образцов при вращении.| Устройства для испытания образцов при воздействии струи. [20] |
В установках второго типа образцы также либо закреплены неподвижно ( рис. 6.19 и 6.20), либо вращаются, пересекая струю жидкости, содержащей абразивные частицы. [21]
На установках второго типа сероуглерод и сероводород улавливаются активным углем2 в одном аппарате с одновременной регенерацией элементарной серы и сероуглерода. При этом используется каталитическая способность активного угля. В паровоздушную смесь добавляют небольшие количества веществ, ускоряющих процесс окисления сероводорода. [22]
![]() |
Классификация установок для термического концентрирования растворов. [23] |
В установках второго типа тепло передается промежуточному гидрофобному жидкому, твердому или газовому теплоносителю, который затем при непосредственном контакте нагревает или испаряет раствор. Нагретый раствор подается в камеры адиабатного испарения. [24]
В установках второго типа связь между станциями непосредственная. [25]
Недостатком конструкции установок второго типа можно считать необходимость определения экспериментальным путем давления, которое следует подать в герметизируемую полость для компенсации действия на вращающуюся манжету центробежных сил. [26]
Более современными являются установки второго типа. [27]
При работе с установками второго типа, работающими на газообразном хлоре, эти недостатки отсутствуют. [28]
Для изделий большего диаметра используют установки второго типа, в которых жидкость высокого давления подается в контейнер по трубопроводам от компрессора или мультипликатора. [29]
Обработка рафинатного раствора производится на установках второго типа ( рис. 10) в две ступени. Соответственно оформляются и основные аппараты блока - отгонные ( рафинатные) колонны. [30]