Cтраница 3
Опыт эксплуатации действующих линий окраски методом электроосаждения свидетельствует о том, что основными узлами, оказывающими существенное влияние на ход процесса в установках электроосаждения, являются ванна электроосаждения, источник питания, токосъемные устройства, теплообменники, фильтры, дозирующие установки для приготовления рабочего раствора лакокрасочного материала, установки для получения обессоленной воды, устройство для очистки воды после промывки окрашенных изделий. [31]
Подготовку поверхностей комплектующих деталей, включая фосфатирование, и нанесение покрытий осуществляют в агрегате ( см. рис. 76), а нанесение грунтовки - в установке злектроосаждения; через агрегат подготовки и установку электроосаждения подвесные конвейеры проходят двумя параллельными линиями. [32]
Установки электроосаждения оборудуются механической приточно-вытяжной вентиляцией. Вытяжка должна осуществляться через односторонний щелевой отсос вдоль ванны на высоте приблизительно 0 3 - 0 5 м от борта ванны. Приточный воздух должен подаваться с противоположной стороны в верхнюю зону очищенным от пыли и подогретым до температуры помещения. [33]
Линии окрашивания электроосаждением состоят из основного и вспомогательного оборудования. К основному оборудованию относятся агрегат подготовки поверхности, установка электроосаждения и сушильный агрегат; к вспомогательному - установка и емкости для приготовления обессоленной воды, рабочих и корректи рующих растворов лакокрасочных материалов, установка для очистки промывных вод от лакокрасочного материала, для деминерализации вод с целью повторного их использования, установки для ультрафильтрации, емкости для хранения лакокрасочных материалов. [34]
Установка для окраски электроосаждением стыкуется на входе с агрегатом подготовки поверхности, а на выходе с сушильной установкой. Если разрывы необходимы ( поворот конвейера или создание между установкой электроосаждения и сушильной установкой зоны осмотра деталей), они обычно закрываются сплошным туннелем. [35]
Оборудование, используемое на линиях, разделяют на основное и вспомогательное. К основному оборудованию относятся агрегат для подготовки поверхности, в котором производится обезжиривание, промывка, фосфатирование, промывка, пассивация в окончательная промывка обессоленной водой, а также установка электроосаждения. [36]
Оптимальными технологическими режимами при окраске электроосаждением являются режимы, при которых образуются покрытия с наилучшими физико-механическими и коррозионно-защитными свойствами при максимальной рассеивающей способности и условном выходе по току. При разработке технологических режимов электроосаждения новых лакокрасочных материалов необходима длительная работа лабораторной установки электроосаждения для определения максимального времени оборачиваемости для испытуемого материала и установления наиболее приемлемого способа корректировки рабочего раствора ванны. Для выполнения таких работ в лабораторных условиях в НПО Лакокраспокрытие специально разработаны установки электроосаждения. [37]
Оптимальными технологическими режимами при окраске электроосаждением являются режимы, при которых образуются покрытия с наилучшими физико-механическими и коррозионно-защитными свойствами при максимальной рассеивающей способности и условном выходе по току. При разработке технологических режимов электроосаждения новых лакокрасочных материалов необходима длительная работа лабораторной установки электроосаждения для определения максимального времени оборачиваемости для испытуемого материала и установления наиболее приемлемого способа корректировки рабочего раствора ванны. Для выполнения таких работ в лабораторных условиях в НПО ЛаКокраспокрытие специально разработаны установки электроосаждения. [38]
Для разведения лакокрасочного материала и промывки изделий до и после окраски необходима деминерализованная вода. В некоторых случаях такую электропроводность имеет конденсат в заводской сети, но обычно установками электроосаждения комплектуются индивидуальными установками для деминерализации воды, работающими по принципу катионно-анион-ного обмена. [39]
Помещение, где располагается установка электроосаждения, должно быть оборудовано приточной механической вентиляцией, рассчитанной на возмещение недостающего объема притока по сравнению с вытяжкой из установки. Воздух должен подаваться рассеянно в рабочую зону помещения. Естественное проветривание не допускается. Воздух, отсасываемый из установки электроосаждения, должен удаляться в атмосферу самостоятельно. Выхлопные шахты не должны иметь колпаков. [40]
При понижении температуры ниже оптимальной за счет уменьшения скорости электроосаждения и проводимости уменьшается толщина покрытия. Следовательно, необходимо интенсивное охлаждение ЛКМ в процессе работы. С этой целью все установки электроосаждения оборудуются охлаждающими теплообменниками. [41]
Для окраски полых изделий изнутри применяют вспомогательные электроды ( катоды), соединяющиеся с отрицательным полюсом источника тока специальными токосъемниками. Вспомогательный электрод закрепляют внутри изделия с таким расчетом, чтобы он был удален примерно на равные расстояния от всех поверхностей. Необходимо периодически проверять катоды и устранять обнаруженные дефекты. Если установка не работает, ванну накрывают крышками для уменьшения потерь дефицитных спиртов или других летучих составляющих краски. Установка электроосаждения может быть использована не только для намеченных проектом изделий, но и для любых изделий соответствующего габарита. [42]