Cтраница 1
Установки выделения этилбензола сооружены главным образом в составе комплексов установок изомеризации, работающих на окис-ных катализаторах. [1]
Принципиальные схемы регулирования на установках выделения этилбензола не отличаются от изложенных выше. Регулирование проводят также по материальному и тепловому балансу колонны. [3]
Содержание этилбензола в кубовом остатке колонн установки выделения этилбензола является функцией отбора. Этил-бензол из замкнутой рециркуляцией технологической схемы выделяется в результате превращения его в продукты диспропорциони-рования и крекинга. [4]
![]() |
Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации. [5] |
Содержание этилбензола в кубовом остатке колонн установки выделения этилбензола является функцией отбора. Этил-бензол из замкнутой рециркуляцией технологической схемы выделяется в результате превращения его в продукты диспропорциони-рования и крекинга. В этих условиях концентрация в циркулирующем потоке этилбензола зависит от скорости превращения его в процессе изомеризации и от содержания его в сырье, поступающем в систему, замкнутую ре-циркулирующим потоком. [6]
Этилбенвоя выделяют из циркулирующего потока в другом комплексе установок [55]; установка выделения этилбензола сооружена на потоке выхода продуктов из реактора, после их стабилизации и выделения бензола и толуола. Предусмотрен также вывод из системы 75 % да-ксилольного концентрата. Перерабатывается технический ксилол, содержащий ( в объемн. Выходы продуктов были следующими ( в объемн. [7]
Этилбензол выделяют из циркулирующего потока в другом комплексе установок [55]; установка выделения этилбензола сооружена на потоке выхода продуктов из реактора, после их стабилизации и выделения бензола и толуола. Перерабатывается технический ксилол, содержащий ( в объемн. Выходы продуктов были следующими ( в объемн. [8]
При этом необходимы дорогостоящие платиновые катализаторы, однако стоимость их значительно меньше стоимости сооружения установки выделения этилбензола. Стоимость производства тг-ксилола в процессах октафайнинг и XIS примерно одинакова вследствие снижения эксплуатационных расходов в связи с проведением процесса изомеризации, при атмосферном давлении в процессе XIS. [9]
В схеме 6 заданное содержание этилбензола в циркулирующем потоке регулируют изменением отбора его на установке выделения этилбензола. При использовании схемы в концентрация этил-бензола в циркулирующем потоке определяется глубиной превращения его в процессе изомеризации. [10]
![]() |
Принципиальные схемы промышленных комплексов установок изомеризации. [11] |
В схеме б заданное содержание этилбензола в циркулирующем потоке регулируют изменением отбора его на установке выделения этилбензола. При использовании схемы в концентрация этил-бензола в циркулирующем потоке определяется глубиной превращения его в процессе изомеризации. При увеличении отбора о-кси-лола от его потенциального содержания в сырье величина циркулирующего потока во всех случаях снижается. [12]
Поэтому применение такой схемы процесса с алюмосиликатным катализатором может быть рекомендовано только в исключительных случаях, при отсутствии установки выделения этилбензола. [14]
![]() |
Зависимость относительной мощности установки изомеризации от содержания этилбензола в сырье, поступающем в реактор. [15] |