Cтраница 2
Установка головки на плите осуществляется по рискам, нанесенным на плите станка, и по контрольной риске на основании головки. Делительная головка имеет несколько рабочих положений на плите станка, в зависимости от размера и формы детали. На другом конце шпинделя, имеющем конусное отверстие, закрепляются четырехкулачковый самоцентрирующий патрон или планшайба 7, либо машинные тиски. Установка шпинделя по высоте осуществляется верхним маховичком 8, закрепленным на конце винта вертикального подъема. Отсчет величин перемещения шпинделя по высоте ведется по линейной шкале 6 с ценой деления 1 мм и лимбу 9 с ценой деления 0 01 мм. Лимб установлен на винте подъема под маховичком. На верхней части головки имеется стопорный винт для закрепления винта вертикального перемещения. [16]
Установка агрегатной кромкофуговальной головки АГЗ-2 с автоподатчиком на круглопильных станках типа Ц-6 дает возможность производить на них продольное распиливание заготовки и фрезерование кромки. Такая модернизация повышает производительность в 1 5 - 2 раза и облегчает труд рабочих. [17]
Установкой головки на станке обеспечивается нарезание резьбы за один проход; крупные резьбы с шагом свыше 5 мм нарезают за 2 - 3 прохода. [18]
Для установки головки относительно свариваемого изделия в тракторе предусмотрены специальные устройства, позволяющие производить настройку, необходимую для сварки различных изделий. Трактор передвигается вдоль свариваемого изделия при помощи электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов, что позволяет изменять скорость сварки. [19]
Для установки головки на размер служит червяк 28 ( фиг. [20]
После установки головки проверяют и регулируют фазы газораспределения. [21]
Для установки головки по высоте служит добавочный вертикальный суппорт. [22]
После установки головки в требуемое положение производится ее автоматическое закрепление и начинается операция сверления. После завершения операции подается сигнал к устройству считывания с перфокарты для ввода следующей колонки информации. [23]
После установки головки с наконечником на нуль и затягивания гайки на конце микрометрического винта, наконечник вывинчивают из микрометрической гильзы, к которой присоединяют затем необходимое число удлинителей. [24]
До установки головки на место расставляют в ее корпусе подвижные мостики согласно выбранной схеме распределения зон. Для передвижения мостиков извлекают контрольные штифты, фиксирующие их положение. Передвижение мостика, разделяющего зоны фильтрации и первой промывки, возможно и при установленной на место головке. [25]
После установки головки в зоне измерения включают стопор 12 установочного рычага. [26]
Для установки головки на требуемый размер резьбы служит находящийся в регулирующем кольце 11 установочный червяк 26, который входит в зацепление с зубьями, сделанными на корпусе головки ( фиг. При вращении червяка 26 поворачивается на определенный угол регулирующее кольцо / / ( фиг. Установка на размер производится по калибру или образцовому болту. [27]
Для установки головки на требуемый размер резьбы служит находящийся в регулирующем кольце 11 установочный червяк 26, который входит в зацеплек ие с зубьями, сделанными на корпусе головки ( фиг. При вращении червяка 26 поворачивается на определенный угол регулирующее кольцо 11 ( фиг. Установка на размер производится по калибру или образцовому болту. [28]
После установки торцовой головки на затягиваемой гайке ( болте) и включения электродвигателя боек 5 и наковальня 1, будучи сцеплены кулачками, вращаются как единое целое и передают на шпиндель вращающий момент от вала редуктора или Двигателя. Как только моменты сопротивления в резьбовой паре превысят некоторую величину, определяемую в основном силой предварительного сжатия пружины и углом наклона спиральных канавок 9 и кулачковых поверхностей, боек отстанет во вращательном движении от приводного вала и в результате взаимодействия шариков, канавок и кулачковых поверхностей переместится в осевом направлении от наковальни, сжимая пружину. Это перемещение продолжится до тех пор, пока не расцепятся кулачки. Далее под действием пружины вращающийся боек переместится по направлению к наковальне до сцепления кулачков. При этом кинетическая энергия вращающегося бойка, в которую преобразовались работа двигателя и накопленная работа деформации пружины, посредством вращательного удара передается наковальне и через торцовую головку - в затягиваемое соединение, где она преобразуется в работу затяжки. [29]
Для установки головок токоприемников на провода контактной сети используются штанги или веревки. Штанги постоянно возят в троллейбусе. Для большего удобства хранения в троллейбусе штанги делают составными. Соединение частей между собой осуществляется замком штыкового типа. Установка головок при помощи штанги легче, чем при помощи веревки; однако из-за необходимости размещения штанги в троллейбусе и складывания после использования в последнее время стали почти исключительно пользоваться веревками. [30]