Cтраница 3
Установка детали для хромирования осуществляется на крышке анода, которая служит опорой и центрирующим устройством. [31]
Установка детали и электродов вне станка создает возможность осуществлять контроль и измерения любыми доступными средствами вплоть до большого инструментального микроскопа. Часто электроды устанавливают и заливают по специальным шаблонам кондукторного типа. При сборке блоков вне станка значительно сокращаются простои оборудования во время подготовительно-заключительных операций. При сборке блока необходимо обеспечивать надежный электрический контакт между соответствующей плитой и устанавливаемыми деталями. Направляющие втулки закреплены в верхней плите через слой диэлектрика, залиты сти ракрилом или эпоксидной смолой. [32]
![]() |
Машина типа МСМУ-150. [33] |
Установка деталей в зажимы и съем их после сварки осуществляются вручную. [34]
Установка детали в самоцентрирующий патрон и снятие ее производятся дважды ( пп. Время установки и снятия детали весом 16 2 кг ( поз. Время двух установок равно 1x22 мин. [35]
Установка детали в центры с надеванием хомутика и снятие детали производятся 2 раза ( пп. [36]
![]() |
Структурная схема агрегатных линий. [37] |
Установка детали на загрузочную позицию А производится во время обработки предыдущих деталей. [38]
Установка детали в приспособлении осуществляется в определенной последовательности. Предварительное положение ( ориентирование) обрабатываемой детали в приспособлении определяется установочными элементами, а окончательное ее положение определяется после ввода фиксаторов в отверстия. Закрепление детали осуществляется специальными зажимами. [39]
Установка деталей в приспособлениях происходит согласно указанным схемам. [40]
Установка деталей на размер производится с помощью установочного шаблона, показанного на фиг. [41]
Установка деталей на зубофрезерном и зубошевинговальном станках производится на шлицевой оправке с поджимом к базовому торцу. Оправка и базовый торец объединены в единый блок. [42]
Установка деталей для обработки как штучно, так и партиями на столе, в тисках и в приспособлениях. [43]
Установка детали при обработке отверстия со стороны щеки показана на фиг. [44]
Установка деталей в машину производится вручную, дальнейший цикл работы идет автоматически после нажатия кнопки Сварка. Сварка происходит в 32 точках. После выполнения всего цикла сварки сваренный подузел ( верхний лист с приваренными ребрами) вручную по направляющим переталкивается во вторую машину МТКМ-3. Здесь производится сборка верхнего листа с левой и правой боковинами и сварка этих деталей в 40 точках. Так как сварные точки расположены с двух сторон узла и линейно возле его оси, соответственно по сравнению с машиной МТКМ-2 изменено расположение сварочных пистолетов и контрэлектродов, что повлекло за собой изменение конструкции стола-приспособления и верхнего прижима. В остальном конструкции машин МТКМ-2 и МТКМ-3 аналогичны. [45]