Cтраница 1
Поршневые компрессорные установки выполняют с подвалом и без подвала. В последние годы поршневные компрессоры, в том числе и крупные, часто выполняют бесподвальными. При этом упрощаются и намного укорачиваются межступенчатые газовые коммуникации. Роль соединительных трубопроводов между ступенями обычно выполняют холодильники, расположенные непосредственно над цилиндрами. [1]
Эксплуатация поршневых компрессорных установок на КС магистральных газопроводов в основном базируется лишь на принципах точного выполнения заводских инструкций без должного анализа процессов, происходящих в основных элементах установки. [2]
В воздушных поршневых компрессорных установках невысокого давления ( 7 - 10 атм) после концевых холодильников и маслоотделителей перед нагнетательной магистралью устанавливают воздухосборники. [3]
Нормальная работа поршневой компрессорной установки зависит от степени усвоения машинистом заводской инструкции по эксплуатации, устанавливающей порядок действий при подготовке компрессора к пуску, продувке его азотом ( в случае сжатия опасного газа), пуска, планового и аварийного остановов. [4]
Доминирующими числами поршневых компрессорных установок, применяемых в промышленности, являются тихоходные, работающие со скоростью п 400 об / мин и относящиеся к категории низкочастотных. [5]
После пробного пуска поршневой компрессорной установки все всасывающие и нагнетательные трубопроводы должны быть проверены на вибрацию и при необходимости дополнительно закреплены; места установки дополнительных креплений должны определяться опытным путем. [6]
После пробного пуска поршневой компрессорной установки все всасывающие и нагнетательные трубопроводы должны быть проверены в отношении величины вибрации и, в необходимых случаях, должны осуществляться дополнительные крепления; места установки дополнительных креплений должны быть определены опытным путем. [7]
Специфические особенности эксплуатации поршневых компрессорных установок и возникающие при этом опасности изложены ранее. [8]
В реальных условиях эксплуатации поршневых компрессорных установок, смазываемых маслами минерального происхождения, наблюдаются более толстые слои нагаромасляных отложений в нагнетательных клапанах и вблизи их. [9]
![]() |
Схема реактивной турби. [10] |
Гидравлические приводы применяют в поршневых компрессорных установках для ступеней сверхвысокого давления Газ предварительно сжимают до давления 350 - 500 ат в обыкновенных поршневых компрессорах, а затем направляют в цилиндры с гидравлическим приводом для дожатая до необходимого сверхвысокого давления. [11]
В чем заключается внешний осмотр поршневой компрессорной установки перед пуском. [12]
С точки зрения повышения надежности работы поршневых компрессорных установок, сокращения количества обслуживающего персонала важное значение имеет автоматизация отдельных технологических процессов работы компрессорных станций, а также полная автоматизация станций. В последние годы нашей промышленностью выпущен ряд автоматизированных компрессорных установок, в то же время проблема автоматизации крупных компрессорных станций окончательно не решена. [13]
Рассмотрены вопросы безаварийной и безопасной эксплуатации стационарных воздушных поршневых компрессорных установок. Изложены требования по безопасности, санитарным и строительным нормам, предъявляемым к промышленным предприятиям, при выполнении которых могут быть созданы необходимые условия для рабюты компрессорных установок. Приведены краткие сведения об оборудовании компрессорных установок. Рассмотрены вопросы автоматизации установок, требования, предъявляемые к охлаждающей жидкости и смазочным материалам. [14]
Способ может быть использован для очистки всех поршневых компрессорных установок, включая как сам компрессор, так и его сосуды и коммуникации, и может сочетаться с одновременной очисткой нагнетательных магистралей коллекторов компрессорной установки, если сброс в атмосферу производить не сразу за компрессором, а после магистрального коллектора. Особенно эффективен способ очистки для крупных стационарных компрессорных установок. [15]