Cтраница 1
Серийные установки для пайки в вакууме в ГДР не производят. [1]
Различные экспериментальные серийные установки для электрофореза на бумаге можно разделить на 3 группы: вертикальные, горизонтальные и с бумагой, зажатой между горизонтально расположенными стеклянными пластинками. Для точного измерения подвижности растворенных веществ 10 особенно пригоден последний способ, при работе по которому отсутствует испарение. Испарение имеет место в установках с открытыми листами бумаги, поскольку при прохождении электрического тока выделяется тепло. Концы бумаги погружаются в раствор электролита, поток которого компенсирует испарение. [2]
Все серийные установки снабжены экранировкой от радиопомех, механической блокировкой дверец шкафов и блоков для обеспечения безопасного обслуживания. Кожухи установок должны иметь надежное заземление. Все установки питаются от сетей промышленной частоты 50 Гц, напряжением 380 В через повышающие трехфазные трансформаторы. [3]
Использование серийной установки типа УЭС-1500, требующей подъема оборудования из скважины, спуска электронагревателя и его подъема с последующим спуском насосного оборудования. Это нерационально, так как вызывает длительный простой скважины. [4]
На серийной установке Булат на титановых сплавах ВТ1 - 0 и ВТ22 были получены наиболее распространенные покрытия из тугоплавких соединений - нитридов титана, циркония, молибдена. Исследовались параметры, влияющие на процесс контактирования поверхностей при изнашивании и определяющие характер взаимодействия: шероховатость и модуль нормальной упругости. [5]
В серийных установках БР-6 газовый адсорбер из схемы исключен. [6]
В состав серийной установки входит переносный флюсопитатель ФПР-1-59 и ручной резак РАФ-1-59. Бачок 1 представляет собой сварной сосуд, вмещающий 20 кг железного порошка. [7]
Наряду с серийными установками для заправки смазок через пресс-масленки используются и многочисленные модели со-лидолонагнетателей с пневматическим и электрическим приводом 1627 - 44 50 - 67 кустарного изготовления. [8]
Отечественной промышленностью выпускаются серийные установки с унифицированными узлами. [9]
Отечественной промышленностью выпускаются серийные установки для сквозного нагрева металла типов МГН-252 и МГН-502 мощностью 250 и 500 кет с частотой 2500 гц. Разрабатываются установки с питанием от машинного генератора мощностью 1 500 кет с частотой 1 000 гц. [10]
Установка ИМАШ-5С-65 является первой отечественной серийной установкой для высокотемпературной металлографии, производство которой в 1965 г. было освоено Фрунзенским заводом контрольно-измерительных приборов. Эта установка предназначена для прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры металлических образцов при нагреве их до 1500 С ( но не выше 0 8 температуры плавления изучаемого материала) и при различных режимах растяжения в вакууме и защитных газовых средах. Исследованию подвергается плоский образец с рабочим сечением 3x3 мм2 и длиной рабочей части 46 мм. Нагревают образец, пропуская через него электрический ток промышленной частоты и низкого напряжения. Для измерения температуры используют платинородий-платиновые проволочные термопары. [11]
Анализ проводят на серийных установках для измерения ДП. Конструкции измерительных ячеек выбирают с учетом химических особенностей и агрегатного состояния анализируемого вещества, способа проведения анализа: периодический или непрерывный, прямой или косвенный, а также с учетом тех требований, о которых упомянуто выше. [12]
При прямоточной схеме применяется серийная установка без нагрева со встроенным узлом нагрева на линии подачи краски от насосного узла к распылителю. Обычно узел нагрева выполняется секционным для подогрева лакокрасочного материала при различных производительностях установки. [13]
С целью унификации производства серийных установок, усовершенствования конструкции и сокращения трудоемкости их изготовления, а главное, для улучшения эксплуатационных качеств в 1969 г. была создана одноцилиндровая дизельная установка ИДТ-69 ( испытание дизельных топлив 1969 г.) для определения цетанового числа дизельных топлив. Опытные образцы установок прошли испытания и внедряются в серийное производство. [14]
Внедрение новых и использование серийных установок в промышленности способствуют увеличению производительности и улучшению качества выпускаемых изделий, что является непременным условием технического прогресса. [15]