Современная крупная установка
Cтраница 2
Как будет видно из дальнейшего, в принципе, данный цикл, но с выводом детандера из области влажного пара путем введения, в той или иной форме, в теплообмен петли для обратного нагрева воздуха перед детандером, положен в основу холодильных циклов современных крупных установок низкого давления. [16]
 |
Схема узла охлаждения установки для одновременного получения технологического Kin и технического К. а. [17] |
В современных крупных установках для разделения воздуха на газообразные продукты / - к Збч-ЗЭ МДж / кмоль Оз, что примерно в 7 раз превышает минимальную работу разделения воздуха ( см. гл. Выше было показано, что в крупных установках основные затраты энергии ( 85 %) связаны не с покрытием холодопотерь, а с обеспечением процесса разделения воздуха. [18]
 |
Состав газов крекинга и пиролиза ( в вес. %. [19] |
Газы крекинга ( первая группа) разделяют чаще всего абсорб-ционно-ректификационным методом, рассмотренным ранее для попутных газов ( стр. Этот же метод нередко используют и для разделения газов пиролиза, но на современных крупных установках для этой цели все шире применяют низкотемпературную ректификацию, так как она дает более чистые фракции олефинов и требует меньше энергии. [20]
Газы крекинга ( первая группа) разделяют чаще всего абсорб-ционно-ректификационным методом, рассмотренным ранее для по-путпых газов ( стр. Этот же метод иногда используют и для разделения газов пиролиза, но на современных крупных установках применяют низкотемпературную ректификацию, так как она дает Голее чистые фракции олефинов и требует меньше энергии. [21]
 |
Состав газов крекинга и пиролиза в % ( масс. [22] |
Газы крекинга ( первая группа) разделяют чаще всего аб-сорбционно-ректификационным методом. Этот же метод иногда используют и для разделения газов пиролиза, но на современных крупных установках применяют низкотемпературную ректификацию, так как она дает более чистые фракции олефинов и требует меньше энергии. [23]
В отличие от сернокислотного метода, осуществляемого в жидкой фазе, при прямой гидратации этилена на современных крупных установках применяют парофазный процесс с использованием твердого катализатора. [24]
Общие ресурсы низкооктановых бензинов ( с учетом рафина-тов), которые могут быть использованы в производстве олефинов, к 1975 г. составят не менее 5 0 млн. т / год. Однако эти ресурсы децентрализованы и в большинстве точек для производства олефинов может быть выделено от 80 до 170 тыс. т бензина, в то время как минимальная потребность одной пиролизной установки исчисляется 250 - 300 тыс. т, а для современных крупных установок эта потребность будет равна 1200 - 1400 тыс. г в год. [25]
Еще совсем недавно большие мощности реализовывались почти исключительно путем параллельного включения установок нормального размера. Профиль современной крупной установки для изготовления массовых химических продуктов все чаще определяет так называемое однопоточное расположение. Предусмотренная производительность достигается в этом случае увеличением отдельных агрегатов. Преимуществом такого способа является то, что затраты капиталовложений растут медленнее, чем мощность производства, а стоимость выпускаемой продукции снижается до определенных пределов. Достигаемая тем самым более высокая эффективность и есть та глубокая причина, которая вызывает гигантский рост размеров химических аппаратов. Само собой разумеется, что этот рост обусловливается и повышенными потребностями. [26]
В, крупных установках для получения азота и технологического кислорода ( БР-1, БР-5, БР-6, БР-9 и др.) влага вымораживается из воздуха в регенераторах. При температуре до 0 С на холодной поверхности насадки регенератора влага воздуха конденсируется в виде воды, при температуре до - 30 С конденсируется переохлажденная вода, при более низких температурах образуется лед. Очистка воздуха от СО2 на современных крупных установках производится в скрубберах, орошаемых раствором едкого натра, или в регенераторах, где двуокись углерода вымораживается, отлагаясь на холодной насадке регенератора при прохождении через него воздуха, а затем уносится обратным потоком кислорода или азота в период отогрева регенератора. [27]
Страницы: 1 2