Более крупная установка

Cтраница 2

При необходимости в более крупных установках применяется их агрегатирование. Так, в цехах жидкого хлора абсорбционные холодильные агрегаты состоят из отдельных установок мощностью 500 тыс. ккал / ч каждая. [16]

В цехах, оснащенных еще более крупными установками ( например, блоками типа БР-2), удельный вес зарплаты и материалов еще более снижается, а возрастает удельный вес затрат на электроэнергию и воду. [17]

Предполагалось, что в значительно более крупных установках и при использовании центробежных турбокомпрессоров вместо применявшихся поршневых компрессоров расход энергии снизится примерно до 0 97 квт-час / л - величины, сравнимой с показателями схем типа Клода. [18]

Регуляторы непрямого действия используют на более крупных установках. Эти регуляторы, включающие в себя приспособления для усиления сигналов, дают выигрыш в габаритных размерах и массе. Если исполнительное устройство регулятора работает от перепада давления среды, то такой регулятор называют пилотным. [19]

Предполагалось, что в зна-чителыю более крупных установках п при использовании центробежных турбокомпрессоров вместо применявшихся поршневых компрессоров расход энергии снизится примерно до 0 97 к a in - ч а с / л - величины, сравнимой с показателями схем типа Клода. [20]

Для определения огнетушащей эффективности на более крупных установках ( 50 - и 250-кг установки) обычно устанавливают в ряд несколько объектов, используемых при испытаниях из ручных огнетушителей. В процессе испытаний на больших установках определяют главным образом области применения порошков и наиболее правильную тактику тушения. [21]

Разрез круглогодичного кондиционера с Оромисто-литиевой аОсорбцион - ной холодильной машиной ( Аркла. 1 - воздушный клапан, г - воздушный фильтр, 3 - охлаждающие змеевики, 4 - нагревательные змеевики, 5 - увлажнитель, 6 - вентилятор, 7 - спуск конденсата, S - обводный клапан, 9 - паровой кла-лан-распределитель, 10 - подача пара к генератору холодильной машины, и - паровой котел, 12 - газовые горелки. [22]

Вторая система используется главный образом для более крупных установок. Автоматическое регулирование температуры талой воды производится с помощью сбрасывания в трехходовом вентиле части отепленной обратной воды по всасывающую линию насоса. [23]

В энергетике существует тенденция изготовления все более крупных установок, что создает для турбостроителей добавочные технические и технологические проблемы. В настоящее время для установок мощностью 600 МВт необходимо применять роторы массой 150 т, что требует усовершенствования технологических процессов. При таких массах турбостроители, должны располагать специальной технологией и техническим оборудованием. [24]

В дальнейшем работы были продолжены на более крупной установке ( фиг. Эта установка состояла из следующих основных частей: реактора 1, который представлял собой трубу из нержавеющей стали, в нижней части ( зона подогрева) диаметром 24 мм и в верхней части ( зона конверсии) - 48 мм; внутри этой трубы проходила вторая труба диаметром 12 мм, служившая для отвода конвертированного газа из зоны конверсии; испарителя 5 для насыщения исходного газа парами воды; холодильника 6 для охлаждения конвертированного газа до температуры - 20 С, контрольно-измерительной аппаратуры ( термопары, термометры, манометры, газовые счетчики) и системы коммуникаций. [25]

По схеме с циклом двух давлений работает более крупная установка КТ-1000 ( рис. 4.23, см. Приложение) производительностью 1000 - 1200 м3 / ч газообразного 98 5 % - ного кислорода или 950 - 1000 м3 / ч кислорода 99 2 % - ной концентрации. [26]

Для возможности применения полученных результатов в условиях более крупных установок, при которых тщательное регулирование некоторых факторов, например мгновенных температур, может встретить серьезные трудности, требуется большой объем дополнительных исследовательских работ. Образование отложений продолжается даже в присутствии присадок, и решающим фактором: может оказаться: легкость удаления отложений при помощи обычных методов очистки или обдувки. [27]

Четвертая задача состоит в накоплении опытных данных для проектирования более крупных установок подобного типа промышленного масштаба. [28]

Схема устройства колонны с набором неподвижных и вращающихся дисков. [29]

Одновременно было указано, что по индивидуальным заказам возможно изготовление и более крупных установок. Ротор ректификатора, выпускаемого этой фирмой, представляет собой вал, вокруг которого ( очевидно, с помощью точечной сварки) закреплена лента, образующая по высоте ряд спиралей. Взаимодействие пара и жидкости осуществляется на поверхности жидкостной пленки, стекающей сверху вниз по спиралеобразной ленте. [30]

Страницы: 1 2 3 4