Лазерная технологическая установка
Cтраница 1
 |
Структурная схема лазерной технологической установки. [1] |
Лазерные технологические установки ( ЛТУ) широко используются для сварки, термоупрочнения и размерной обработки различных материалов, в основном металлов. [2]
 |
Варианты компоновки измерительного комплекса ( а и эскиз композиционного решения ( б. [3] |
При компоновке лазерных технологических установок ( рис. 8.27, 8.28) основное внимание направлено на целостность композиции ( минимум отвлечения оператора) и эстетичность всей установки. [4]
 |
Основные параметры и назначение лазерных технологических установок. [5] |
Отечественной промышленностью освоен серийный выпуск лазерных технологических установок, как универсальных, так и специального назначения. [6]
В табл. 11 приведен перечень некоторых отечественных лазерных технологических установок на основе твердотельных нео-димосодержащих активных сред. Неодимовые стекла обладают хорошими оптическими свойствами; из них могут быть изготовлены крупногабаритные активные элементы, что обеспечивает возможность достижения высокой плотности излучения на обрабатываемой поверхности в одном импульсе. [8]
Лазерная сварка в промышленности осуществляется с помощью лазерных технологических установок. В их состав входят, как правило, следующие основные узлы: технологический лазер, а также системы транспортирования и фокусировки излучения; защиты зоны шва; закрепления и относительного перемещения лазерного луча и свариваемого объекта. [9]
Двухканальный ЛПМ Карелия стал основой для создания лабораторной автоматической лазерной технологической установки ( АЛТУ) Каравелла ( 1986 - 1987 гг.), предназначенной для прецизионной обработки материалов, используемых в производстве изделий электронной техники. На АЛТУ Каравелла продемонстрирована возможность прецизионной резки и сверления большой группы металлических, полупроводниковых и диэлектрических материалов, многие из которых до этого момента практически не были включены в сферу лазерной микрообработки. Показано, что Каравелла позволяет на порядок сократить сроки изготовления малых и средних партий изделий электронной техники по сравнению с традиционными методами, включая и электроискровую обработку. [10]
На основании анализа современных измерительных средств, используемых при уравновешивании, и лазерных технологических установок можно сделать вывод о том, что вопрос создания компактной промышленной установки для уравновешивания с помощью ОКГ не может быть решен простым их соединением. Создание такой установки предъявляет свои специфические требования как к измерительной части, так и к самому ОКГ. [11]
 |
Схема лазера с быстрой продольной. [12] |
На рис. 6.21, а, б представлена схема с быстрой продольной прокачкой, которая используется в лазерной технологической установке для сварки Латус-31. В блоке питания лазера используется трехфазный высоковольтный регулятор переменного напряжения. Модулятор питания позволяет перейти на импульсный режим. Газовакуумная система имеет ручное и автоматическое управление, осуществляющее откачку и напуск смеси за 2 мин. При этом обеспечивается поддержание давления в газовакуумном контуре. [13]
В работе / 16 / приведены данные исследований по определению оптимальных режимов лазерного упрочнения рабочих кромок режущего инструмента и вырубных штампов из инструментальных сталей марок ХВГ, ЭИ958 ( 4Х5В2ФС) и Х12Ф1 на твердотельной лазерной технологической установке импульсного действия в среде аргона. [14]
Этот способ модификации поверхности реализуется без объемного нагрева инструмента, т.е. является локальным, не вызывает дополнительной деформации режущего инструмента и дает возможность обрабатывать только те участки инструмента, которые наиболее подвержены износу в процессе резания. Лазерные технологические установки имеют достаточно высокую стоимость ( главным образом, непрерывные С02 - лазеры), низкий КПД ( используется только 15 % подводимой энергии) и обладают низкой производительностью. Кроме того, имеются большие сложности при необходимости обработки фасонного инструмента. [15]
Страницы: 1 2