Cтраница 1
Технологическая схема ГФУ с пропановым холодом. [1] |
Газофракционирующая установка, перерабатывающая газовые продукты каталитического крекинга, имеет в основном те же недостатки и дает низкие показатели как по отбору, так и по чистоте выделяемых фракций. [2]
Газофракционирующие установки отличаются высоким удельным потреблением тепла, достигающим 2 5 - 3 ГДж, а в отдельных случаях 3 3 ГДж на 1 т перерабатываемого сырья, что значительно выше удельной потребности в тепле других процессов переработки нефти. [3]
Газофракционирующая установка выполняет очень важную-и сложную работу. Особенно тесно переплетается работа этой установки с работой установок каталитического крекинга и каталитической очистки. На описываемом заводе на газофракционирующую установку ( в сырье депропанизации) дополнительно подкачиваются жидкие головные фракции термического крекинга. [4]
Газофракционирующая установка выпускает следующие полупродукты: 1) сухой газ топливного назначения; 2) сырье каталитической очистки; 3) основной компонент авиационного бензина; 4) изопентан; 5) бутан-бутеновую фракцию. Основной компонент бензина и изопентан идут на смешение для получения авиационного бензина, а бутан-бутеновая фракция поступает на установку алкилирования. [5]
Схема движения потоков в системе ( головная часть нефтехимического комбината. [6] |
Газофракционирующая установка для простоты рассчитывается без учета коэффициента извлечения компонентов. [7]
Газофракционирующие установки ( ГФУ) предназначены для разделения смеси газов на индивидуальные компоненты или на технические фракции, пригодные для дальнейшей переработки. В качестве сырья используются прямогонные газы с установок первичной перегонки нефти каталитического риформинга и газы каталитического крекинга. Эти газы, как правило, содержат сероводород, меркаптаны, поэтому их предварительно направляют на моноэтаноламиновую очистку для удаления основного количества сероводорода и части меркаптанов. [8]
Технологическая схема ГФУ с пропановым холодом. [9] |
Газофракционирующая установка, перерабатывающая газовые продукты каталитического крекинга, имеет в основном те же недостатки и дает низкие показатели как по отбору, так и по чистоте выделяемых фракций. [10]
Газофракционирующие установки 6 предназначены для разделения нестабильного бензина на газовый ( стабильный) бензин и индивидуальные технически чистые углеводороды: этан, пропан, бутаны, пентаны и н-гексан. Получаемые продукты газоразделения откачивают в товарный парк 7, откуда впоследствии производится их отгрузка железнодорожным транспортом или по трубопроводам. [11]
Газофракционирующие установки бывают двух типов: одноколонные и многоколонные. Одноколонные установки называют стабилизационными. На многоколонных ГФУ из нестабильного бензина выделяют стабильный бензин и фракции индивидуальных углеводородов. Для разделения нестабильного бензина на ipn компонента требуется две колонны ( рис. 9.5 6): в первой колонне выделяется один целевой компонент, а в следующей - второй и третий. Рассуждая аналогично, легко показать, что для разделения смеси на п фракций требуется ( п - 1) - на ректификационная колонна. Таким образом, для получения стабильного газового бензина и всех возможных технически чистых углеводородов ( пропан, бутаны, пентаны, гексан) требуется 6 колонн. [12]
Схема стабилизации сырого газового бензина. [13] |
Газофракционирующие установки могут быть следующих типов. [14]