Cтраница 1
Газодиффузионные установки являются, как правило, уникальными, редко встречаются в смежных отраслях промышленности и, следовательно, не могут быть стандартизованы. Для полного экономического обоснования целесообразности применения данной установки или отдельного аппарата требуется провести расчет в масштабе завода. В этом случае даже дифференциальная стоимость отдельных ступеней установки представляется довольно высокой. Тем не менее диффузионный метод может быть экономически обоснован при промышленном разделении природных газов с целью получения двуокиси углерода, гелия и азота. [1]
![]() |
Влияние изотопного состава отвала на стоимость единицы готового продукта. [2] |
Пример оптимизации газодиффузионной установки был приведен в работе [2.13], где иерархическая схема деления подсистем имеет три уровня: ступень - прямоугольный каскад - завод, в которой подсистема каждого уровня оптимизирует подсистемы предшествующего уровня и контролируется подсистемами более высокого уровня. [3]
В 1992 г. эксплуатация газодиффузионных установок в России была прекращена. [4]
Для откачивания обогащенного и обедненного газов газодиффузионная установка требует большого количества компрессоров: Общее количество компрессоров в установке может достигать нескольких тысяч. Все компрессоры и камеры соединены трубопроводами, общая длина которых достигает многих километров, с большим числом сварных соединений. Это означает, что вся установка с ее трубопроводами длиной в несколько километров и тысячами соединений, с ее компрессорами, фильтрами и приборами должна быть герметична. При возникновении утечки чувствительные приборы, смонтированные на установке, сигнализируют на пульт управления звуковыми и световыми сигналами. [5]
До того как начали давать продукцию газодиффузионные установки К-25, были построены установки S-50 для получения обогащенного исходного продукта для электромагнитных установок Y-12. [6]
Избежать потерь урана и обеспечить многолетнюю бесперебойную работу газодиффузионной установки можно при условии, если вся система будет изготовлена из материалов, устойчивых против коррозии, вызываемой шестифто-ристым ураном. Все вакуумные уплотнения также должны быть изготовлены из веществ, но вступающих в химическое взаимодействие с этим газом. [7]
![]() |
Реакторы французского плутониевого завода. [8] |
Для уменьшения размера поверхностей, подвергающихся коррозии, все конструкции газодиффузионных установок имеют минимально допустимые объемы, а весь собственно газодиффузионный завод располагается компактно в одном здании. [9]
На специальных разделительных заводах шестифтористый уран в газообразном состоянии пропускается через пористые перегородки - фильтры газодиффузионных установок. [10]
Восстановленный таким образом металл снова поступает в атомные реакторы. Производится также обогащение шестифтористого урана, отработанного в газодиффузионной установке. На рис. 29 показан полный цикл производства ядерного горючего. [11]
Велична а - 1, определяющая разделительную способность единичной ячейки разделения, для центрифуги почти на порядок больше аналогичной величины для газодиффузионной установки. [12]
Сумма межступенчатых потоков обогащенного вещества или отходов ( суммарный поток) определяет размер завода. Например, в случае дистилляционной установки суммарный объем колонн пропорционален сумме межступенчатых ( межтарелочных) потоков пара. В случае газодиффузионной установки полный расход энергии на перекачивание газа по ступеням пропорционален суммарному потоку обогащенного вещества. [13]
До того как начали давать продукцию газодиффузионные установки К-25, были построены установки S-50 для получения обогащенного исходного продукта для электромагнитных установок Y-12. Когда были готовы к работе более эффективные газодиффузионные установки К-25, термодиффузионные установки были закрыты. [14]