Cтраница 1
Горизонтальный адсорбер.| Кольисной адсорбер ВТР.| Вертикальный адсорбер с кольцевым и плоским слоями адсорбента. [1] |
Вертикальные адсорберы, показанные на рис. IX. Они конструктивно сложнее рассмотренных выше адсорберов с плоским слоем, но благодаря большому поперечному сечению шихты более компактны и имеют большую производительность при относительно невысоком гидравлическом сопротивлении. [2]
Вертикальные адсорберы используют при небольших объемах смесей ( до 30000 м3 / ч паровоздушной смеси), а горизонтальные и кольцевые - на установках средней и большой мощности. [3]
Адсорбер вертикальный с кольцевым слоем сорбента. [4] |
Вертикальные адсорберы по своему конструктивному оформлению более совершенны, чем горизонтальные. [5]
Кроме вертикальных адсорберов, применяются также, но в меньшей степени горизонтальные, разделенные на несколько отсеков с индивидуальными вводом и выводом газа, а также адсорберы с радиальным потоком газа. [6]
Установка состоит из двух вертикальных адсорберов с загрузкой 54 т цеолита СаА каждый. [7]
К установке в цехе регенерации принимаются вертикальные адсорберы кольцевого типа. Загрузка активированного угля марки СКТ-3 в адсорбер составляет 6600 кг. [8]
Газ через брызгоуловитель 2 направляется на очистку в вертикальные адсорберы, которые заполнены активным ( активированным) углем, помещенным на ложное днище. [9]
Кроме того, аппаратурное оформление установки с применением вертикальных адсорберов более компактно, установка занимает меньшую площадь, что сокращает капиталовложения при сооружении здания. [10]
Типовая схема адсорбционном установки с движущимся слоем активного угля для разделения газовой смеси па три фракции.| Схемы типовых питателей. а - шиберный. б - секторный. в - тарельчатый. [11] |
Тип адсорбера выбирают с учетом конкретных условий процесса, причем вертикальные адсорберы применяют на установках малой п средней мощности, производительностью до 30 000 ] уа / ч исходной смеси. Горизонтальные и кольцевые адсорберы работают на установках средней и большой мощности. [12]
В настоящее время на адсорбционных установках подготовки газа к дальнему транспорту и подготовке газа к дальнейшей переработке применяются вертикальные адсорберы периодического действия. Поток осушаемого газа движется фронтом перпендикулярно к оси аппарата по направлению оси. Одним из основных параметров работы схем адсорбционной осушки газа является гидравлическое сопротивление адсорберов. С возрастанием гидравлических сопротивлений снижаются расходы осушаемого газа, сокращается срок безкомпрессорного периода эксплуатации. Вследствие этого существует необходимость увеличения коэффициента сжатия на ДКС. Как показывает опыт работы установок на месторождении Медвежье, потери давления в отдельных адсорберах при высоте слоя 3 5 метра могут достигать 0 7 - 0.8 МПа, что составляет потерю давления до 10 - 20 % и, соответственно, такое же увеличение коэффициента сжатия ДКС. Рост гидравлического сопротивления происходит из-за разрушения адсорбента по естественным причинам и несоблюдения режимов эксплуатации адсорберов. [13]
Наиболее простыми являются установки с неподвижным адсорбентом. В этом случае обычно используются цилиндрические горизонтальные или вертикальные адсорберы. [14]
Аппараты адсорбционной очистки работают периодически или непрерывно и выполняются в виде вертикальных, горизонтальных или кольцевых емкостей, заполненных пористым адсорбентом, через который проходит поток очищаемого газа. Выбор конструкции определяется расходом очищаемого газа, размером частиц адсорбента, требуемой степенью очистки и другими факторами. Вертикальные адсорберы отличаются небольшой производительностью. Производительность горизонтальных и кольцевых адсорберов достигает десятков и сотен тысяч м3 / час. Наиболее распространены адсорберы периодического действия, в которых период очистки газов чередуется с периодом регенерации твердого адсорбента. [15]