Маслоохладительная установка

Cтраница 1

Схема устройства гидравлического правильного пресса. [1]

Маслоохладительные установки состоят обычно из бака, в который сбрасывается горячее масло, фильтра, насоса с мотором, охладительной колонки и трубопровода. [2]

Маслоохладительную установку оставляют заполненной маслом, отсоединяют вспомогательный бак и подключают систему охлаждения к баку трансформатора. [3]

Закалочный бак присоединяется к системе центральной маслоохладительной установки. Для более равномерного и интенсивного охлаждения деталей в баке предусмотрена система интенсивной циркуляции охлаждающей жидкости. Эта система состоит из крыльчатки, приводимой во вращение электродвигателем. [4]

Через штуцеры 10 отбирается горячее масло в маслоохладительную установку. [5]

Дробеструйный барабан ( обезуглероживание, а окись периодического действия углерода и метан, наоборот. [6]

К вспомогательному оборудованию относятся установки для получения контролируемых атмосфер, маслоохладительные установки, подъемно-транспортные устройства, вентиляторы, компрессоры и насосы. [7]

Кривые потери напора в маслоохладителях. [8]

Часть масла, подаваемого насосом к маслоохладителю во время работы маслоохладительной установки, по ответвлению от основного маслопровода направляется в адсорбер. Эта часть масла не попадает в маслоохладитель и, следовательно, не охлаждается, но подвергается в адсорбере химической очистке. Таким образом, постоянно очищается часть масла из общего его количества, циркулирующего по системе. Количество протекающего через адсорбер масла устанавливается в размере 0 6 - 0 8 л / ч на 1 кг силикагеля, засыпанного в адсорбер. [9]

Допускаемое количество нефтепродуктов в производственных зданиях. [10]

Допускается размещать в подвальных помещениях зданий Ц степени огнестойкости прокатных, термических и других цехов сборные баки для масел маслоохладительных установок и циркуляционных смазочных систем. Устройство аварийного самотечного слива масел из этих сборных резервуаров не требуется. [11]

В подвальных помещениях зданий II степени огнестойкости прокатных, термических и других цехов допускается размещать резервуары ( баки) для масел ( маслоохладительные установки и циркуляционные смазочные системы) общей емкостью не более 400 м3; устройство аварийного слива масел из этих резервуаров не требуется. [12]

В газотурбинной установке типа ГТН-25 с полнонапорным нагнетателем Н-25-76 система маслоохлаждения воздушная, без промежуточного теплоносителя. Маслоохладительная установка расположена выше маслобака агрегата, так что в случае остановки агрегата масло самотеком сливается в маслобак. Для создания максимальной автономности агрегата камера маслоохладителей сблокирована с воздухозаборной камерой, т.е. обеспечена способность работы ГПА при отключении электроэнергии и остановке вентиляторов маслоохладителей. [13]

Камерная печь с контролируемой атмосферой. [14]

Под загрузочным тамбуром размещается герметизированный закалочный бак. Конструкция бака предусматривает наличие теплоизоляции, нагревателей закалочной среды и приспособлений для организации направленного потока масла. Охлаждение закалочного масла осуществляется или охладителями, непосредственно расположенными в закалочном баке ( обычно воздушными), или вынесенной вне бака маслоохладительной установкой. Температура масла контролируется и регулируется автономной системой. [15]

Страницы: 1