Дистилляционная опреснительная установка

Cтраница 1

Дистилляционные опреснительные установки для очистки сточных вод некоторых производств. [1]

Все дистилляционные опреснительные установки построены на одном принципе получения дистиллята, но отличаются конструктивным исполнением испарительных аппаратов и различной организацией процесса ки-пенйя в них. [2]

Для дистилляционной опреснительной установки важно правильно установить ее производительность, так как от этого будет зависеть стоимость производимого дистиллята и установки в целом. Количество вырабатываемой пресной воды должно устанавливаться в соответствии с целевым назначением установки и потребностью в ней данного предприятия, судна, города или района. Следует стремиться к увеличению производительности установки, так как при этом снижается стоимость дистиллята и уменьшаются капитальные затраты. [3]

В дистилляционных опреснительных установках с промежуточным теплоносителем процесс теплопередачи зависит от скорости движения, размеров капель гидрофобного теплоносителя, температурного напора и других факторов. [4]

К числу дистилляционных опреснительных установок относятся установки с промежуточным теплоносителем, процесс дистилляции в которых происходит за счет взаимодействия поступающей на опреснение воды и нагретых до соответствующей температуры углеводородов или их смесей, не вступающих в реакцию с водой и способных в последующем легко разделяться. [5]

Гигроскопический испарительный аппарат. [6]

Основным недостатком дистилляционных опреснительных установок является накипеобразование в зонах, подвергающихся высокотемпературному нагреву. [7]

При работе дистилляционных опреснительных установок происходит отложение солей, которые образуют слой накипи на греющих элементах испарителей и конденсаторов. Накипь уменьшает температуру нагрева воды, ухудшает теплопередачу и работу всех агрегатов опреснительной установки. В связи с этим должны быть приняты меры по предупреждению образования накипи или ее удалению, а, следовательно, заранее планируется периодическая остановка опреснительной установки для очистки ее от накипи. [8]

Анализ описанных выше дистилляционных опреснительных установок показывает, что каждой из них требуется источник тепловой, механической или электрической энергии. Поскольку их экономичность прямо зависит от способа преобразования используемой энергии, то необходимо выбирать наиболее рациональный. [9]

Принципиальная схема любой дистилляционной опреснительной установки проста и включает два теплообменника - испаритель и конденсатор - с обслуживающими их трубопроводами и арматурой. Тем не менее в настоящее время существуют различные дистилляционные опреснители, которые по основному признаку - способу испарения - делятся на две категории. Последнее может происходить либо при постоянном давлении, либо при понижении давления перегретой жидкости. К испарителям с постоянным давлением относят также тонкопленочные, в которых испарение происходит с поверхности тонкой пленки воды на нагревательных трубках без кипения. [10]

Зависимость себестоимости дистиллята от стоимости теплоты. [11]

При сравнении дистилляционных опреснительных установок различного типа обычно сопоставляют их тепловую и общую экономичность. При этом предпочтение при выборе отдается той установке, которая при наибольшей производительности и наилучшем качестве получаемой воды имеет наименьший расход теплоты, максимальный показатель греющего пара и минимальную стоимость дистиллята. [12]

Вариантные разработки семейства типовых испарительных дистилляционных опреснительных установок производительностью 600 т / ч с числом ступеней 8, 10, 12, выполненные СвердНИИхиммаш, показали, что 10-ступенчатая установка является экономически наиболее приемлемой. Схема 10-ступенчатой установки и - конструктивное решение отдельных элементов имеют отличительные особенности по сравнению с пятиступенчатыми. В испарительных аппаратах применена принудительная циркуляция обрабатываемого рассола, что повысило устойчивость их работы при температурных напорах 5 - 7 С, в то время как у других установок оно достигалось при разностях температур греющей среды и опресняемой воды, превышающей 10 - 12 С. [13]

По характеру использования тепла и степени его рекуперации дистилляционные опреснительные установки подразделяются на одноступенчатые, многоступенчатые и термокомпрессионные. [14]

Тенденция использования бросовой теплоты и снижения накипеобразования в технологических схемах дистилляционных опреснительных установок с целью получения на них дистиллята низкой стоимости привела к созданию так называемого контактного способа выработки пресной воды из морской или соленых вод. При этом практическую ценность для техники опреснения имеют схемы с контактными аппаратами, снабженными погружными горелками, и установки непосредственного контакта уходящих газов или горячего воздуха с исходной водой. По конструктивному исполнению такие установки обычно принимаются одно - или многоступенчатыми. В последнем случае хвостовая часть установки содержит испарительные аппараты мгновенного вскипания. [15]

Страницы: 1 2