Поточная установка
Cтраница 1
Поточные установки могут быть незамкнутыми с направленным движением газовзвеси и с циркуляцией потока в замкнутом объеме. В установках открытого типа невозможно определять максимальное давление при взрыве и скорость его нарастания. В замкнутых поточных установках в результате действия инерционных сил частицы в поперечных сечениях распределяются неравномерно. Кроме того, конструкция поточных установок сложнее установок с кратковременной подачей сжатого газа в реакционную камеру, поэтому к ним прибегают в редких случаях. [1]
В поточных установках загрузка, межоперационное перемещение и выгрузка изделий производятся при обязательном участии рабочего. Особенность поточных установок состоит в том, что на них можно обрабатывать изделия обширной номенклатуры, с различными технологическими маршрутами, без соблюдения определенной последовательности операций, без закрепления оборудования за определенными операциями и без соблюдения прямолинейности движения обрабатываемых изделий. [2]
 |
Схема установки для. [3] |
При большом расходе прорезиненных тканей применяются поточные установки для двухсторонней промазки тканей за один пропуск через агрегат каландров. Для этого каландры устанавливаются один за другим: на первом каландре промазывается одна сторона, на втором - другая. [4]
 |
Проверка применимости уравнения ( 3 к интерпретации экспериментальных данных по кинетике сорбции паров бензола на силикагеле КСМ. [5] |
Скорость установления равновесия для процесса сорбции на поточной установке значительно ниже, чем на вакуумной. Это объясняется тем, что в условиях поточного метода наличие азота в зоне сорбции замедляет диффузию молекул сорбата внутрь тонких пор сорбента. [6]
Конструкция котла обеспечивает хорошую технологичность, позволяющую организовать поточную установку блоков и значительное улучшение технологии монтажа паровых котлов. [7]
 |
Зависимость степени превращения ПХНБ от продолжительности реакции.| Зависимость степени превращения ПХНБ от температуры. [8] |
Помимо автоклавных опытов, меднохромитный катализатор был испытан в стационарных условиях на пилотной поточной установке без рецикла водорода. [9]
Также был синтезирован силлиманит, содержащий алюмосили-катный катализатор ( СШК), на поточной установке путем сокоагу-ляции золя алюмосиликагеля с порошком силлиманита. [10]
Кривая 1 на рис. 6.9 характеризует исходный алюминиевый порошок крупностью от 0 до 50 мк, засыпанный в питатель поточной установки. Цифрой 2 помечена расчетная кривая выноса фракции порошка от 0 до 25 мк в начале процесса обеднения на высоте, превышающей критическую. [11]
Таким образом, нижний концентрационный предел, полученный во взрывной камере, меньше предельной концентрации распространения пламени, которая получена в поточной установке, что объясняется, очевидно, влиянием источника воспламенения, так как в зоне расположения спирали температура значительно повышается. Естественно, наличие в зоне реакции внешнего источника тепла нарушает тепловой баланс и приводит к уменьшению нижнего предела концентрации. [12]
В отличие от установок для контроля небольших партий деталей или изделий, где используется в основном нанесение пенетранта напылением или иммерсией, а проявителя - практически только напылением, в поточных установках широко применяют иммерсию или описанный ниже электростатический способ нанесения пенетранта, а проявитель используется порошковый с нанесением обсыпанием либо суспензионный с нанесением иммерсией. [13]
В поточных установках загрузка, межоперационное перемещение и выгрузка изделий производятся при обязательном участии рабочего. Особенность поточных установок состоит в том, что на них можно обрабатывать изделия обширной номенклатуры, с различными технологическими маршрутами, без соблюдения определенной последовательности операций, без закрепления оборудования за определенными операциями и без соблюдения прямолинейности движения обрабатываемых изделий. [14]
В расплавленном алюминии алитируют трубы, инструмент для литья цветных металлов, автомобильные клапаны и др. В целях повышения стойкости в атмосфере алитируют проволоку, ленту, листы, строительные детали. Алитирование листов, ленты, проволоки ведется в поточных установках, аналогичных тем, в которых проводится горячее цинкование. [15]
Страницы: 1 2