Cтраница 1
Нефтеперерабатывающие установки, кроме указанных основных аппаратов, снабжены большим количеством теплообменников, конденсаторов и пр. [1]
![]() |
Схема устройства и работы ректификационной тарельчатой колонны. [2] |
Нефтеперерабатывающие установки, кроме указанных основных аппаратов, снабжены большим количеством теплообменников, конденсаторов, приемников и пр. [3]
Нефтеперерабатывающие установки оснащены большим количеством контрольно-измерительных приборов, при помощи которых осуществляется контроль производства. Контроль производства заключается в проверке основных технологических показателей процесса: температуры, давления, уровня, расхода и качества сырья и вырабатываемых продуктов. [4]
Высокопроизводительные нефтеперерабатывающие установки характеризуются мощными потоками тешюобменивающихся сред. В этих условиях на смену однопо-точным теплообменникам труба в трубе приходят многопоточные, отличающиеся большими компактностью и пропускной способно1 стью. Эти теплообменники в зависимости от типоразмеров пропускают через внутритрубные пространства 5 - 10 т / ч, а через кольцевые пространства - до 250 т / ч продукта. [5]
На нефтеперерабатывающие установки, как правило, должна подаваться предварительно подготовленная нефть, поэтому на заводах строились электрообессоливающие и электрообезвоживаю-щие установки. [6]
На нефтеперерабатывающие установки поступают различные нефти и их смеси на газофракционирующие установки - газы различного состава. В этом случае один режим и одна технологическая карта не могут обеспечить оптимальных условий переработки сырья. Поэтому в процессе технологической подготовки целесообразно разрабатывать дифференцированные технологические карты для оптимизации режимов по каждому виду сырья. Как правило, подобная работа проводится на действующих установках обслуживающим персоналом. [7]
Каждая нефтеперерабатывающая установка оборудована насосами, назначение которых - подавать сырье на переработку и транспортировать нефтепродукты, реагенты, воду внутри установки. В зависимости от условий перекачки ( характера, температуры и давления перекачиваемой жидкости) применяются насосы различных марок. [8]
На нефтеперерабатывающие установки НПЗ поступают различные нефти и их смеси, на газофракционирующие установки - газы различного состава. В этом случае один режим, одна технологическая карта не может обеспечить оптимальных условий переработки сырья. Поэтому в процессе технологической подготовки целесообразно разрабатывать дифференцированные технологические карты, которые предусматривают оптимальный режим по каждому виду сырья. Как правило, эта работа проводится на действующих установках НПЗ обслуживающим персоналом. [9]
Для нефтеперерабатывающих установок, работающих на корродирующей среде, применяют предохранительные клапаны, показанные на фиг. [10]
Строительство укрупненных нефтеперерабатывающих установок, а также внедрение комбинированных установок, объединяющих несколько самостоятельных процессов в одну схему, дадут огромную экономию, так как снизят удельные капитальные - затраты, расход металла, эксплуатационные расходы па 1 т перерабатываемого сырья и повысят производительность труда. Наряду с наращиванием мощностей нефтеперерабатывающих заводов и внедрением комбинированных установок для решения больших и ответственных задач, поставленных перед нефтепереработчиками решениями XXI съезда КПСС, необходимо разрабатывать и внедрять в производство новые, более эффективные технологические процессы переработки нефти и нефтепродуктов с использованием новейших достижений науки и техники, а также новое, более совершенное оборудование и аппаратуру. [11]
По основным нефтеперерабатывающим установкам вновь строящихся заводов подстанции входят в комплекс сооружений самой установки. [12]
На нефтеперерабатывающих установках часто бывает необходимо предотвратить движение среды по трубопроводу в обратном направлении, что может произойти при нарушении каких-либо параметров или выходе из строя оборудования. Для этой цели служат обратные клапаны, пропускающие среду только в одном направлении, а при изменении направления на обратное автоматически разобщающие трубопровод. [13]
На нефтеперерабатывающих установках практикуют промывку аппаратов смесью горячей воды и керосина. Керосин растворяет нефтепродукты, а кокс и другие механические примеси уносятся потоком смеси. Эффективность такой промывки возрастает, если одновременно в трубное пространство подается пар. [14]
На нефтеперерабатывающих установках применяются и до зировочные насосы, предназначенные для перекачки различных реагентов. Эти насосы выполняются приводными, подача их может регулироваться, для чего они снабжаются приводным механизмом особой конструкции. [15]