Cтраница 2
Схема устройства фильтр-прессного электролизера. [16] |
Опубликованы данные по другому типу фильтр-прессного аппарата для электролиза воды, построенного по патенту Пехкранца на крупнейшей установке Норск-Гидро в Норвегии ( рис. 17), потребляющей около 100 000 кет. Газоходы составляются из каналов, выделенных в виде сегментов в верхней части круглых рам. [17]
В последние годы на отечественных заводах цветной металлургии ( особенно в свинцово-цинковой промышленности) сооружены и введены в эксплуатацию крупнейшие установки рукавных фильтров для улавливания крупной пыли и возгонов. Применению рукавных фильтров способствовали вкратце рассматриваемые ниже их преимущества, благодаря которым эти фильтры, несмотря на давнее применение в промышленности, являются вполне современным типом высокоэффективного пылеуловителя. [18]
В Советском Союзе так-же осуществляется централизация переработки смолы путем расширения смолоперерабатывающнх цехов при закрытии маломощных установок. Сегодня на крупнейших установках перерабатывается до 400 тыс. т смолы в год п планируется дальнейшее увеличение их мощностей ( ЧерМК, АКХЗ, ЗСМК), что позволяет расширить ассортимент продукции, улучшить качество, облегчает автоматизацию и механизацию, внедрение новой техники п технологии. [19]
Размеры фильтровальных рукавов ( диаметр и длина) весьма разнообразны. Однако и в настоящее время в ряде крупнейших установок рукавных фильтров цветной металлургии используются рукава большого размера. [20]
Принципиальная схема установки каталитического крекинга Ультракат. [21] |
Компания Universal Oil Products ( UOP) начиная с 1943 г. является одной из ведущих компаний по разработке процессов каталитического крекинга для нефтеперерабатывающей промышленности. Преимущества нового варианта были впоследствии учтены при создании одной из крупнейших установок компании. [22]
Пленки из фитопланктона на микросетке ( X 100. [23] |
В настоящее время за границей действует более 60 установок с микрофильтрами [19, 21-24] как малой, так и большой производительности. На микрофильтрах обрабатывается более 2 млн. м3 воды в сутки. Крупнейшие установки с микрофильтрами работают на водопроводных станциях Лондона, общая производительность которых составляет 910 000м3 / сутки. [24]
Параметры установок для пересылки служебной документации. [25] |
В последние годы за рубежом начинают широко применять пнев-транспорт в больницах. Так, в ФРГ работают несколько многоадресных систем с диаметром трубопровода 100 мм. Одна из крупнейших установок оборудована в больнице г. Гетеборга ( Швеция); она имеет 126 приемно-отправительных станций. [26]
В целом за годы десятой пятилетки объем нефтехимических производств республики должен возрасти в 3 раза. Это позволит обеспечить 40 процентов общесоюзного прироста производства синтетического каучука, 60 процентов - шин и более 30 процентов - полиэтилена. Предстоит в ближайшее время ввести крупнейшую установку Этилен-450, много поработать над реализацией больших задач нефтехимии. В нефтяной промышленности имеются крупные резервы. [27]
Бороться с утечкой плазмы с торцов можно с помощью магнитных пробок. Так называются созданные на концах трубки участки с повышенной индукцией магнитного поля - иными словам с большой концентрацией силовых линий. Ионы и электроны, из которых состоит плазма, движутся в магнитном поле по винтовым линиям ( § 41.7), навивающимся на силовые линии. Вблизи магнитной пробки скорость продольного движения уменьшается, скорость вращения нарастает и ион, отразившись от магнитной пробки, возвращается опять в центральную часть камеры. Магнитные пробки используются в советской установке Огра - одной из крупнейших установок данного типа в мире. [28]
По лицензии фирмы Gulf первая промышленная установка гидрообессеривания мазута пущена в 1970 г. на заводе фирмы Nyppon Mining. Установка оборудована двумя реакторами общей мощностью 1 7 млн. т / год. В реакторы между слоями катализатора подается холодный водород для отвода тепла. Активность катализатора поддерживают подъемом температуры: в начале пробега 360 С, в конце на 60 - 70 С выше. Содержание серы после очистки 1 % ( масс.), также снижается содержание металлов и азотистых соединений. Другая японская фирма, Toa Oil, занималась [164] строительством крупнейшей установки для газификации и обессеривания высокосернистых вакуумных остатков ( мощностью 3300 м3 / сут) по процессу флексикокинг с получением котельного топлива, содержащего менее 0 1 % ( масс.) серы. [29]