Cтраница 2
При работе с устройством ПЭГ используются гидравлические исполнительные механизмы СПГК и СПГП и маслонасосные установки МСА, выпускаемые заводом Теплоавтомат и описанные в гл. [16]
После сборки при работающем насосе проверяют отсутствие утечек и подтеков масла и работу маслонасосной установки. [17]
Как правило, моторы маслонасосных установок регуляторов индивидуального монтажа, а также моторы групповых маслонасосных установок, выполняются не взрывобезопасного типа, поэтому применение регуляторов индивидуального монтажа и групповых маслонасосных установок, в помещениях, опасных по взрыву, не допускается. [18]
Для автоматизации шаровых пылеугольных мельниц с промбункером завод Теплоавтомат выпускает специальные щиты с самостоятельными маслонасосными установками. [19]
На первом этаже помещений под угольными башнями размещаются цеховые механические и электромастерские, кабина для маслонасосных установок регуляторов КИП, распределительные электропункты, цеховые кладовые, кабина с приводами скиповых подъемников, компрессорная, души и санузлы. На втором этаже - кабинет диспетчера коксового цеха с щитом КИП для двух батарей, служебные помещения начальника цеха и его заместителей, механика, электрика и мастеров регулировочной группы, конторы цеха, комнаты для приема пищи, кабина для приготовления и раздачи газированной воды, красный уголок и др. На втором этаже предусматриваются проходы в кантовочные помещения примыкающих коксовых батарей. [20]
Гидравлические струйные регуляторы Харьковского завода Теплоавтомат монтируют на щите или пульте в комплексе, состоящем из маслонасосной установки и регулирующей части с измерительными приборами и органами дистанционного управления. Чтобы избежать действия вибрации насоса на приборы, маслона-сосные установки МСА-1-50 и МСА-1-125 могут быть вынесены за пределы щита или щитового помещения и обслуживать от 3 до 15 регуляторов. [21]
Гидравлические струйные регуляторы Харьковского завода Теплоавтомат монтируют на щите или пульте в комплексе, состоящем из маслонасосной установки и регулирующей части с измерительными приборами и органами управления. [22]
Конструктивным усовершенствованиям подверглись такие основные узлы центрифуги, как станина, главный вал, силовой гидроцилиндр, маслонасосная установка и др. В частности, корпус главного вала совмещен со станиной с. Отвод масла из гидроцилиндра в станину осуществляется через отверстие 2, просверленное по оси штока. [23]
Конструктивным усовершенствованиям подверглись такие основные узлы центрифуги, как станина, главный вал, силовой гидроцилиндр, маслонасосная установка и др. В частности, корпус главного вала совмещен со станиной 3 и представляет собой единую отливку; в узле главного вала усовершенствовано уплотнение 1 штока - оно стало более надежным. Отвод масла из гидроцилиндра в станину осуществляется через отверстие 2, просверленное по оси штока. [24]
Следовательно, по сравнению с приводами, имеющими энергетическую добротность, выражаемую линией 1, привод будет нуждаться в маслонасосной установке, примерно в восемь раз более мощной. [26]
Из формулы ( 48) следует, что, выбирая малое значение начального давления питания, что весьма благоприятно сказывается на работе маслонасосной установки, можно получить высокое значение энергетической добротности. [27]
Таким образом, профилированные окна позволяют добиться уменьшения зоны нечувствительности, что в приводе с прямоугольными окнами достигалось лишь ценой возрастания размеров цилиндра и золотника маслонасосной установки. [28]
Как правило, моторы маслонасосных установок регуляторов индивидуального монтажа, а также моторы групповых маслонасосных установок, выполняются не взрывобезопасного типа, поэтому применение регуляторов индивидуального монтажа и групповых маслонасосных установок, в помещениях, опасных по взрыву, не допускается. [29]
![]() |
Схема взаимодействия между устройствами. [30] |