Cтраница 2
Впервые способ очистки воздуха, охлажденного до 133 - 173 К, от ацетилена и других примесей в газовых адсорберах был предложен К. А. Лобашевым и Е. М. Спектор в 1936 г. Однако газовые адсорберы больших размеров, обладающие сравнительно большим гидравлическим сопротивлением и предназначаемые только для очистки воздуха от ацетилена на небольших установках высокого и среднего давления, не могли конкурировать с жидкостными адсорберами, устанавливаемыми на потоке кубовой жидкости, и поэтому длительное время не находили применения в промышленности. [16]
В качестве адсорбента используется кусковой мелкопористьш селикагель марки КСМ, имеющий большую прочность, чем крупнопористый селикагель марки КСК при одинаковой ацетиленоемкости на единицу объема адсорбента. Использовать в жидкостных адсорберах гранулированный селикагель не рекомендуется ввиду его меньшей ацетиленоемкости. [17]
Адсорберы на потоке жидкости из куба нижней колонны в верхнюю колонну предохраняют верхнюю колонну и основные конденсаторы от проникновения в них ацетилена. Небольшие количества ацетилена, проскочившие через фильтры-адсорберы, задерживаются в жидкостных адсорберах, установленных на технологических потоках. Перед засыпкой в адсорберы силикагель подвергают проверке и предварительной подготовке: осуществляют контроль в лаборатории на влажность ( влажность адсорбента не должна превышать 2 %), определяют насыпную массу, просеивают через сито с отверстиями 2 5 - 3 0 мм и продувают воздухом для удаления пыли и мелких частиц. [18]
При этом регенерацию считают законченной, если точка росы газа на выходе из адсорбера не более 243 К ( минус 30 С) и не возрастает в течение одного часа. Если влагосодержание газа на выходе из адсорбера не определяется, регенерация должна продолжаться при указанных температурах не менее 4 ч в петлевых адсорберах и не менее 2 ч в жидкостных адсорберах. [19]
Наряду с количественным определением содержания масла на установках с поршневыми компрессорами каждую смену определяют органолептически ( по запаху) присутствие масла и его погонов в жидком кислороде из основного конденсатора. Для этого в колбу наливают 1 дм3 кубовой жидкости и после испарения убеждаются в отсутствии запаха масла. Стойкий запах масла в кубовой жидкости указывает на отравление адсорбента в блоке осушки, а наличие запаха в жидком кислороде - на отравление адсорбента в жидкостном адсорбере. [20]