Cтраница 4
Годовые амортизационные отчисления на капитальный ремонт определяют в среднем в размере 7 % балансовой стоимости асфальтосмесительной установки. [46]
В последнее время увеличение вместимости расходных бункеров горячего материала является одной из наиболее актуальных проблем усовершенствования асфальтосмесительных установок. Применение бункеров большой вместимости повышает производительность оборудования вследствие сокращения операций, связанных с пуском и остановкой агрегатов, сокращает число секций агрегатов питания, позволяет раздельно просушивать каждую фракцию материала, стабилизирует тепловой процесс на сушильном агрегате и работу пылеулавливающих систем, повышает степень просушивания минерального материала ( с влажности 0 5 - 0 2 % до влажности 0 045 %), позволяет работать при поломках и остановках агрегата питания, сушильного барабана, горячего элеватора и грохота и обеспечивает непрерывную работу этого оборудования при отсутствии автотранспортных средств и в плохие погодные условия. При наличии бункеров большой вместимости возможно применение смесителей с производительностью, превышающей номинальную производительность установки. Кроме того, существенно возрастает подача смеси и сокращается продолжительность загрузки транспортных средств. Бункера большой вместимости дают возможность максимально сохранить свойства смеси, так как она после приготовления не подвергается внутризаводскому транспортированию и хранению, а непосредственно загружается в транспортные средства и отправляется к потребителю. [47]
Ея - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0 15; Р - доля ежегодных отчислений на реновацию от балансовой стоимости асфальтосмесительной установки ( Р0 137); Зк - капитальные затраты на приобретение оборудования, его доставку потребителю и монтаж ( балансовая стоимость), руб / год. [48]
В автоматизированных установках сигнал от термопары, измеряющей температуру нагретых материалов, используется для управления расходом топлива и подачей поступающего на горение воздуха. На асфальтосмесительных установках, использующих в качестве пылеуловителей рукавные фильтры, во избежание выхода из строя фильтровальной ткани производится также контроль и поддержание на определенном уровне температуры уходящих газов. [49]
Представленная на рис. 5 схема технологического процесса является обобщенной. При использовании асфальтосмесительных установок порядок осуществления отдельных технологических операций несколько отличается от обобщенной схемы. Например, при применении комплектов асфальтосмесительного оборудования периодического действия ДС-35, ДС-35А, ДС-117-2Е, Д-617-2 осажденная в пылеулавливающих устройствах пыль направляется в сортировочное устройство и дозируется совместно с песком. В данном случае нагретый минеральный материал из сортировочного устройства поступает в дозаторы. В установках ДС-65, ДС-79 и ДС-95 отсутствует выгрузка готовой смеси из смесителя непосредственно в автотранспортные средства. На зарубежных асфальтосмесительных установках отсутствуют операции, связанные с использованием нагревательно-перекачивающих агрегатов, битумохранилищ и нагревателей битума. [50]
Электрические фильтры могут работать при напряженных, но стабильных параметрах потока запыленного газа и пыли. Однако условия работы асфальтосмесительных установок таковы, что подача и температура газов от сушильных барабанов могут в течение рабочего цикла часто изменяться. Изменяется также содержание паров воды в газах и материал частиц пыли. Эти факторы, вызывающие необходимость проведения частых регулировочных работ, а также наличие в газах сернистых соединений пока препятствуют широкому внедрению электрофильтров. [51]
Существенное значение имеет загрязнение атмосферы асфальтобетонными заводами, так как выбросы этих предприятий содержат канцерогенные вещества. Эксплуатируемые в настоящее время в России асфальтосмесительные установки разной мощности выбрасывают в атмосферу от 70 до 300 т взвешенных веществ в год. Выборочное обследование показало, что очистное оборудование ни на одной из них не работает эффективно вследствие конструктивного несовершенства, неудовлетворительного технического состояния и неполного проведения регламентного обслуживания. [52]
Существенное значение имеет загрязнение атмосферы асфальтобетонными заводами, так как выбросы этих предприятий содержаг канцерогенные вещества. Эксплуатируемые в настоящее время в России асфальтосмесительные установки разной мощности выбрасывают в атмосферу от 70 до 300 т взвешенных веществ в год. Выборочное обследование показало, что очистное оборудование ни на одной из них не работает эффективно вследствие конструктивного несовершенства, неудовлетворительного технического состояния и неполного проведения регламентного обслуживания. [53]
Отличие технологии приготовления кироминеральных смесей заключается лишь в том, что щебень и песок нагревают до более высокой температуры, а кир необходимо подготовить, отдозировать и подать в мешалку или в весовой бункер дозатора каменных материалов. Высокая адгезия кира не позволяет использовать оборудование асфальтосмесительной установки для подачи его в мешалку. Поэтому установку необходимо дополнить автономной технологической линией для приема и хранения запаса кира, его измельчения, предварительного нагрева, дозирования и подачи в мешалку. [54]
Технологические процессы приготовления кироминеральных и асфальтобетонных смесей принципиально не различаются. Идентичность технологий позволяет использовать для производства кироминеральных смесей серийно выпускаемые асфальтосмесительные установки. [55]
В большинстве случаев вместимость бункеров рассчитана на непрерывную работу технологического оборудования в течение 30 мин. Однако на оборудовании большой производительности могут устанавливаться бункера, вместимость которых может обеспечить непрерывную работу асфальтосмесительных установок на значительно больший период времени. [56]