Cтраница 2
Для фильтрования сока I сатурации типовым оборудованием считаются вакуум-фильтрационные установки с фильтратами-сгустителями ФиЛС или гравитационными отстойниками. Обычно их используют для контрольной фильтрации осветленного сока и фильтрата вакуум-фильтров, первой и контрольной фильтрации сока II сатурации ( для первой фильтрации можно применять и ФиЛС), сиропа и клеровки. [16]
![]() |
Реконструированный насос 4 - НФ для перекачки шлама из радиальных отстойников. [17] |
Для удаления осадка из радиальных отстойников на обезвоживающую вакуум-фильтрационную установку или в шламонакопи-тель на ряде заводов успешно применяют насосы марки НФ с измененными лопатками рабочего колеса. [18]
Опыты, проводившиеся на очистных станциях Ярдлей в г. Бирмингеме, Бэк Ривер в г. Балтиморе и в гг. Дирборне ( Мичиган) и Литл-Майами ( Цинциннати), показали, что производительность вакуум-фильтров может быть увеличена не только путем снижения удельного сопротивления осадка, но также путем установления оптимальных режимов работы вакуум-фильтрационных установок и постоянного поддержания этих режимов. [19]
![]() |
Циклограмма работы отстойников. [20] |
Разработано и выпускается промышленностью большое число типовых фильтрационных установок. Наиболее распространены вакуум-фильтрационные установки, позволяющие осуществлять процесс непрерывно. [21]
Поэтому основными задачами эксплуатации вакуум-фильтрационных установок являются поддержание необходимой степени обработки осадка перед обезвоживанием и выбранного оптимального режима работы вакуум-фильтров, вакуум-насосов и воздуходувок. Степень обработки осадков перед обезвоживанием ( промывка, коагуляция) и оптимальные режимы работы вакуум-фильтрационных установок время, оборота барабана фильтра, величина вакуума, давление, ог-дувки) зависят от свойств обезвоживаемого осадка ( удельного сопротивление и влажности) и устанавливаются в лаборатор - ТТЫх условиях по описанным в главе II методикам. Получение оптимальных лабораторных данных и перенесение их на производственные установки требуют соответствующего практического опыта и должны поручаться технологу - специалисту в области фильтрования. [22]
Экономическое сравнение указанных способов удаления и обезвоживания осадка было проведено Гипротисом применительно к Перво-уральскому. Затраты на строительство шламонакопителя и вакуум-фильтрационной установки оказались близкими ( соответственно 2200 и 2850 руб. на 1 м3 осадка 70 % - ной влажности, удаляемого в 1 ч); стоимость же строительства закрытых дренажных площадок в 10 раз выше. [23]
При использовании ценных компонентов из производственных сточных вод доменных газоочисток может оказаться целесообразным их предварительное обезвоживание. В этом случае осадок из отстойников удаляют также гидравлическим путем насосами по трубопроводам в шламонакопители или на обезвоживающие вакуум-фильтрационные установки. [24]
Для обезвоживания сброженных осадков применяются различные конструкции барабанных вакуум-фильтров с наружной фильтрующей поверхностью, в том числе со сходящим полотном. Вакуум-фильтры для обезвоживания сброженных осадков в США рекомендуется устанавливать на станциях с притоком сточных вод больше 2 тыс. м3 / сут. Считается, что в этом случае капитальные затраты на устройство вакуум-фильтрационных установок будут меньше, чем затраты на иловые площадки. [25]
Поэтому основными задачами эксплуатации вакуум-фильтрационных установок являются поддержание необходимой степени обработки осадка перед обезвоживанием и выбранного оптимального режима работы вакуум-фильтров, вакуум-насосов и воздуходувок. Степень обработки осадков перед обезвоживанием ( промывка, коагуляция) и оптимальные режимы работы вакуум-фильтрационных установок время, оборота барабана фильтра, величина вакуума, давление, ог-дувки) зависят от свойств обезвоживаемого осадка ( удельного сопротивление и влажности) и устанавливаются в лаборатор - ТТЫх условиях по описанным в главе II методикам. Получение оптимальных лабораторных данных и перенесение их на производственные установки требуют соответствующего практического опыта и должны поручаться технологу - специалисту в области фильтрования. [26]