Дробеочистительная установка
Cтраница 1
 |
Дробеочистителышя установка. [1] |
Дробеочистительная установка включается в работу один-два раза в смену на 15 - 20 мин. [2]
Дробеочистительная установка включается в работу один-два раза в смену и работает в течение 15 - 30 мин. [3]
 |
Схема дробеструйной установки. [4] |
Дробеочистительной установкой необходимо пользоваться регулярно, не допуская образования значительных скоплений отложений. В противном случае при пуске дроби происходит завал нижних участков шахты, от которого очень трудно избавиться. [5]
 |
Схема дробевой установки с пневмотранспортом.| Изменение нагрузки, газового сопротивления воздухоподо. [6] |
Вторая экспериментальная дробеочистительная установка, сооруженная на Омской ТЭЦ. Дробь из нижних бункеров через мигалки высыпается в наклонные желоба 1 и по ним поступает в сборный бункер 2, затем через заслонку 3 - в смеситель 4, выполненный в виде сужающегося и расширяющегося сопла. Течка дроби врезана в узкую часть сопла, где скорость воздуха наибольшая, а давление наименьшее. При транспорте дроби сжатым воздухом это необходимо для того, чтобы не было выбивания воздуха через течку дроби в открытый бункер 2, что могло бы препятствовать нормальному движению дроби. [7]
 |
Дробеочистителышя установка. [8] |
Опыт эксплуатации дробеочистительных установок показал, что при определенных условиях наблюдаются свищи в трубах водяного экономайзера, а также повреждение сварных швов в местах приварки труб воздухоподогревателя к верхней трубной доске. Осмотр поврежденных труб водяных экономайзеров показал, что характер повреждений во всех имевших место случаях идентичен. [9]
 |
Схема подачи дроби в подъемный воздухопровод. [10] |
К недостаткам дробеочистительных установок относятся наблюдающиеся потери дроби. Часть ее попадает в горизонтальные газоходы, в топку, в золоудаление. Большей частью потери дроби колеблются в пределах 50 - 250 кг в месяц на котел, но иногда доходят и до 500 кг. [11]
Основным недостатком экспериментальных дробеочистительных установок, описанных в § 10 - 1, является недопустимо большая потеря дроби. Обследование агрегатов показало, что основная масса утерянной дроби находится в горизонтальном газоходе за конвективной шахтой, часть дроби оказалась в топке, некоторое количество осело на балках, в нишах лазов, на горизонтальных уступах газоходов и незначительная часть - на трубных досках воздухоподогревателей. [12]
Все газомазутные водогрейные котлы оборудованы дробеочистительной установкой для удаления наружных отложений с труб конвективных поверхностей нагрева. Транспорт дроби в верхний бункер производится с помощью воздуходувки. Обмуровка всех котлов - облегченная, натрубная. Котлы производительностью от 4 65 до 116 3 МВт выполнены без несущего каркаса, конструкция котлов свободно расширяется вверх. При работе на мазуте котлы по воде включаются по прямоточной схеме ( вода сначала подается в радиационные поверхности топочных экранов, а затем в конвективные поверхности нагрева), а при работе на газе - по противотоку. Котлы рассчитаны на работу с уравновешенной тягой. Диапазон регулирования нагрузки 20 - 100 % ( для котла КВ-ГМ-209-150 30 - 100 %) номинальной теплопроизводительно-сти, причем КПД при нагрузках 40 - 50 % превышает КПД при номинальной нагрузке. [13]
 |
Показатели работы котельного агрегата ТП-230 при вводе магнезита и дробевой очистке. [14] |
При липких отложениях дробь обволакивается золой и нормальная работа дробеочистительной установки нарушается. [15]
Страницы: 1 2