Масло-напорная установка
Cтраница 1
Масло-напорная установка состоит из шестеренного маслонасоса и асинхронного электродвигателя, смонтированных на общей плате, которая установлена на крышке масляного бака. Промышленность выпускает маслонапорные установки производительностью 18, 35, 50 и 125 л / мин, рассчитанные соответственно на одновременное питание от одного-двух до пятнадцати струйных регуляторов. [1]
 |
Технические характеристики масляных винтовых насосов. [2] |
Винтовые насосы, предназначенные для обслуживания масло-напорных установок, на своем корпусе имеют специальные патрубки, к которым присоединяются предохранительный, перепускной и обратные клапаны. [3]
Реле предназначено для контроля заданной величины давления в масло-напорных установках или в других аналогичных устройствах. [4]
Масло, поступающее в резервуар 4 под давлением из масло-напорной установки, устремляется в резервуар 2 и перемещает поршень 3, который через рычаг ЕБ увеличивает или уменьшает открытие направляющего аппарата турбин. [5]
 |
Схема объединенного централизованного питания агрегатных и общестанционных с. н. ГЭС на двух напряжениях. [6] |
Непрерывность смазки и регулирования гидроагрегата обеспечивается в течение нескольких минут масло-напорной установкой. [7]
Электропечь состоит из клети, колпака, стенда, муфеля, масло-напорной установки и откачной системы. Клеть предназначена для монтажа механизмов подъема колпака; одновременно она служит ограждением печи. В нижней части клеть обтянута сеткой для защиты обслуживающего персонала от излучения колпака в поднятом состоянии и имеет двухстворчатые дверцы, через которые вкатывается загруженная тележка - стенд. Внутри клети на цепях через систему блоков подвешивается колпак, перемещающийся с помощью гидравлического плунжера. Для разгрузки плунжера от полного веса колпака последний уравновешен четырьмя противовесами. В нижней части клети установлены тумбы с резиновыми амортизаторами, служащие упором для колпака в крайнем нижнем его положении. [8]
Регулятор вместе со всеми вспомогательными элементами и исполнительным механизмом подключают к масло-напорной установке и после внешнего осмотра убеждаются в том, что масло не просачивается через прокладки, соединения штуцеров и труб. Из элементов гидравлических регуляторов наиболее подвержены выходу из строя измерительные устройства и струйные усилители. [9]
 |
Индукционный нагреватель типа 1ИНМ - 75П - 24 / 80Н для. [10] |
Установки состоят из нагревателя с механизмами загрузки, выгрузки и отбраковки, подъемника заготовок со сменными бункерами, щитов управления и контроля, устанавливаемых непосредственно в цехе, масло-напорной установки и комплектующего электрооборудования, которые устанавливаются в подвальном помещении. [11]
В одних менее угрожающих случаях защита лишь дает сигналы на пульт, в других не позволяет неполадке развиться в опасную ( например, предупреждая дальнейшее повышение оборотности или включая резервную масло-напорную установку), в третьих даже останавливает агрегат. [12]
При параллельной работе нескольких маслонапорных установок их баки соединяются между собой трубопроводами диаметром не менее 50 мм. При работе масло-напорной установки температура масла в баке не должна превышать 65 С. [13]
Затворы напорных трубопроводов средних и крупных гидротурбинных установок открываются и закрываются с помощью гидравлических сервомоторов, приводимых в действие маслом под давлением. Через специальный золотник масло из масло-напорной установки или непосредственно от насоса поступает в ту или другую полость сервомотора, в то время как другая полость соединяется со сливом. [14]
Гидравлические струйные регуляторы устанавливают индивидуально или на щитах в хорошо вентилируемых и незапыленных помещениях. При индивидуальном ( нещитовом) монтаже масло-напорную установку размещают в общем агрегате с регулятором. Колонку прикрепляют к баку 2 болтами. Регулятор крепят к полу или другому основанию четырьмя болтами, пропущенными через отверстия 9 в приливах чугунного бака. [15]
Страницы: 1 2