Cтраница 1
Микропилотные установки обычно размещаются на сборных металлоконструкциях рамного типа; с помощью проводов и трубок они соединяются с расположенными рядом средствами контроля и управления. Металлоконструкции выполняются в виде вертикальных стоек, соединенных продольными и поперечными перекладинами. Стойки могут быть односторонними и двухсторонними. Односторонние металлоконструкции располагают на расстоянии 90 - 120 см от стены для возможности обслуживания аппаратов и приборов с задней стороны. Двухсторонние металлоконструкции располагаются по продольной или поперечной оси помещения, они позволяют размещать оборудование с двух сторон и применяются при большом числе установок. Сборные металлоконструкции удобны для монтажа на них технологических аппаратов, регулирующих клапанов, соединительных трубопроводов, приборов и вспомогательного оборудования. Дозировочные, циркуляционные насосы и компрессоры обычно размещаются на полу. Электрические, пневматические и измерительные линии проходят сверху и при необходимости опускаются вниз вдоль стоек. Подключение оборудования и приборов к электрическим линиям осуществляется при помощи металлических разъемов или фаянсовых розеток. [1]
Микропилотные установки характеризуются еще большей миниатюрностью, более высоким уровнем автоматизации и надежности. Исполнительное устройство, предназначенное для регулирования таких расходов, должно иметь очень тонкую регулировку и по пропускной способности, и по величине хода. По уровню изготовления такое устройство соответствует высокоточным приборам. Для исполнительного устройства ПОУ-13 ( рис. II-8) характерны большой диапазон пропускной способности и возможность работы со стандартным исполнительным механизмом. Мембранный исполнительный механизм опирается на кронштейн 7, к которому прикреплен и регулирующий орган. [2]
Микропилотная установка может моделировать как весь процесс от сырья до конечного продукта, так и одну или несколько стадий процесса. [3]
Автоматизированные микропилотные установки представляют собой технологические системы малого размера, которые позволяют достаточно быстро получать данные, точно и полно характеризующие исследуемый процесс. [4]
Размеры микропилотной установки определяются характером протекания процесса. [5]
Создание микропилотных установок не ставит своей целью полной замены пилотных установок, которые во многих случаях продолжают оставаться обязательной ступенью проводимых исследований. Вместе с тем микропилотные установки позволяют ускорить выполнение многих исследований и осуществлять их быстрее, с меньшими затратами, большей безопасностью и при сокращенной численности обслуживающего персонала. [6]
Необходимость в создании сложной микропилотной установки может возникнуть лишь при изучении нового процесса и отсутствии следующей ступени в виде пилотной установки. [7]
Таким образом, обычно микропилотную установку стараются максимально упростить и использовать для изучения только одной стадии процесса, исключая известные и проверенные операции. Эти операции включаются в состав установки лишь в случае, если они представляют собой звено, связующее две исследуемые стадии процесса. [8]
Если в первое время микропилотные установки использовались главным образом для испытания катализаторов и определения скорости их дезактивации, то в дальнейшем они находят все большее применение при проведении поисковых и фундаментальных исследований, изучении различных технологических процессов, проведении кинетических исследований. [9]
При использовании программатора на микропилотных установках емкость счетчика, а следовательно и длительность программы, может быть увеличена в 10 и 100 раз за счет соответствующего уменьшения частоты тактового генератора. [10]
Схема подключения микрореактора к хроматографу. [11] |
Применением потоковых хроматографов на микропилотных установках не ограничивается область использования аналитических приборов этого типа для автоматизации химических исследований. Конструирование специальных устройств ( интерфейсов) для соединения объекта исследования, в качестве которого в основном выступают газовые и жидкостные микрореакторы различного типа, с устройством для отбора пробы обеспечивает расширение применения потоковых хроматографов для научных исследований. [12]
К недостаткам, ограничивающим применение микропилотных установок, относятся: неравномерное распределение потока в реакторах ( в особенности при наличии жидкой фазы), трудность поддержания в них адиабатического режима, необходимость дробления катализаторов, недостаточная надежность получаемых результатов при трехфазных реакциях и необходимость проверки их на более крупных моделях. [13]
Несомненный интерес представляют схемы и конструкции микропилотных установок, позволяющих проводить испытания не только в стационарном, но и в псевдоожиженном слое катализатора в реакторе. [14]
Информация от хроматографов, работающих с микропилотными установками, как правило, должна представлять собой данные об идентификации и количественном составе смеси. Однако, поскольку эти данные не используются для управления процессом в контролируемом реакторе, обработка полученных данных может производиться в системах хроматограф - ЭВМ, работающих в он-лайн режиме или офф-лайн режиме. Возможны также гибридные системы [ 70 в гл. При работе в офф-лайн режиме обычно применяются промежуточные вычислительные устройства, а данные, полученные от хроматографа или промежуточных устройств, записываются на перфоленту или магнитную ленту. [15]