Паропреобразовательная установка

Cтраница 2

Схема турбины типа Р с паропреобразовательной установкой. [16]

Уже давно известна и находила применение схема с паропреобразовательной установкой, при которой конденсат отборного пара сохраняется на ТЭЦ, а потребителю отпускается вторичный пар, приготовленный в паропреобразователе из химически очищенной воды. При этом вместо сложной схемы обессоливания достаточно значительна более простая схема - катиониравания. На рис. 7.7 представлена установка с турбиной типа Р с паропреобразователем и паро-паровым перегревателем. Последний нужен для получения слегка перегретого пара, что сокращает потери теплоты при транспортировке пара. [17]

Так как конденсат технологического пара на электростанцию не возвращается, для покрытия потребности в паре низкого давления предусмотрена паропреобразовательная установка. [18]

В случае расходования потребителями пара без возврата его конденсата водный режим ТЭЦ может быть еще улучшен путем применения так называемых паропреобразовательных установок. [19]

Схему VII целесообразно применять только в случае высокого соле-содержания исходной воды, когда химическое обессоливание ее менее экономично, чем на паропреобразовательных установках. [20]

В паровых системах теплоснабжения основное теплофикационное оборудование ТЭЦ состоит обычно из системы баков и насосов для сбора, контроля и перекачки конденсата; паропреобразовательных установок для выработки из химически очищенной воды вторичного пара, используемого для теплоснабжения; компрессорных установок для повышения давления пара из отбора, если это давление ниже требуемого для теплоснабжения; редукционно-охладительных установок для снижения давления и температуры свежего пара, частично используемого в ряде случаев для теплоснабжения. [21]

Благодаря этому можно уменьшить вес котельного агрегата и тем самым в значительной мере компенсировать повышенные капитальные затраты, связанные с сооружением сложных химически обессоливающих или паропреобразовательных установок. [22]

Количество персонала химических цехов определяется: производительностью и сложностью обработки добавочной воды, конденсата и сточных вод; количеством котлов, турбоагрегатов, деаэраторов, испарительных я паропреобразовательных установок, установок для подогрева сетевой воды; механизацией трудоемких процессов; степенью автоматизации работы аппаратов и контроля и объемом последнего, а также компактностью-разбросанностью отдельных частей установок хим-цеха по обработке различных видов воды а ТЭС, удаленностью их от основного здания ТЭС; наличием и расположением экспресс-лабораторий, водных щитов и установок для ввода корректирующих реагентов в главном здании я структурными особенностями ТЭС. На численности аналитического персонала сказывается количество, вид и автоматизация отбора и разделки проб топлива, ведение лабораторией химцеха контроля сточных вод, качества энергетических масел и металлов и др. Известное влияние иа численность персонала оказывает передача обслуживания отдельных установок и осуществление отдельных видов текущего контроля по ТЭС дежурному теплотехническому персоналу. [23]

Отсюда следует, что при наличии источников водоснабжения с малым дебитом либо при отсутствии мест для отвода сбросных вод может оказаться целесообразным сооружение, вместо водоочисток по схем: ам V и VI, более дорогих и менее экономичных паропреобразовательных установок, поскольку они могут быть реализованы при меньших расходах воды на собственные нужды. [24]

Описанная схема паропреобравовательной установки говорит о сложности системы. По существу паропреобразовательная установка представляет как бы отдельную котельную, дающую пар с давлением, нужным тепловому потребителю, и получающую тепло от пара из отборов турбин. Эта котельная О борудуется громоздкими котлами - паропреобразова-телями, своей питательной и подогревательной установкой и своей водоподготовкой. Другим недостатком паропреобразователя является снижение тепловой экономичности процесса станции вследствие обязательной разности: температур насыщения ( а следовательно, и давлений) первичного и вторичного пара. Пр: заданном давлении пара на выходе со станции необходимо отбирать пар от турбины при более высоком давлении с учетом этой разности давлений. Используемый перепзд в турбине поэтому уменьшается по сравнению с возможным перепадом для случая отдачи пара в паропровод непосредственно из отбора турбины бее промежуточного включения паропреобразователя. [25]

Схема горообразовательной установки. [26]

При необходимости получения перегретого на 20 - 25 С пара его перегрев осуществляется в специальном перегревателе греющим паром паропреобразователей. В систему паропреобразовательной установки включается конденсатор вторичного пара, служащий для получения конденсата, идущего для восполнения внутренних потерь на ТЭЦ, а также охладители продувочной воды из паропреобразователей. [27]

В задачи персонала, обслуживающего испарительные установки, входит обеспечение получения наибольшего при данных условиях количества высококачественного дистиллата. При обслуживании паропреобразовательных установок экс-шюатационный персонал призван обеспечить бесперебойное снабжение потребителей вторичным паром при минимально возможном количестве работающих аппаратов, а также сбор и перекачку в сборники ТЭЦ максимально возможного количества высококачественного конденсата первичного пара. Качество получаемого от испарителей дистиллата зависит от влажности вторичного пара, а также от качества концентрата испарителей. [28]

Схема многоступенчатой испарительной установки. [29]

Для компенсации теряемой мощности необходимо увеличить конденсационный поток пара, из-за чего ухудшается тепловая экономичность ТЭЦ и на 2 - 4 % возрастает расход тепла по сравнению с открытыми схемами отпуска пара. По сравнению с открытой схемой с химической подготовкой добавочной воды требуется дополнительная затрата металла на паропреобразовательную установку; стоимость ТЭЦ, как и в случае многоступенчатых испарителей, повышается. [30]

Страницы: 1 2 3