Cтраница 1
Концентрационные установки с наружным обогревом постепенно выходят из употребления вследствие малой производительности, плохого использования тепла и трудности подбора материала, достаточно устойчивого против коррозии. [1]
Сочетанием концентрационных установок с другими производствами, как, например, при получении серной кислоты башенным способом, можно значительно разгрузить эти установки, а в некоторых случаях, например в производстве контактной серной кислоты, даже полностью исключить их необходимость. [2]
![]() |
Концентрационная установка башенного типа. [3] |
В концентрационной установке башенного типа ( рис. 19) газы с температурой 900 - 1100, получаемые в результате сжигания твердого топлива в полугенераторной топке, направляются в концентратор, состоящий из сатуратора и рекуператора. После сатуратора газы проходят рекуператор снизу вверх; навстречу газам по полкам рекуператора перетекает с этажа на этаж упариваемая кислота. [4]
На концентрационных установках с барботажным концентратором для охлаждения получаемой серной кислоты применяются погружные холодильники, конструкция которых показана на рис. ХП-2 и ХП-3 ( стр. [5]
В современных концентрационных установках испарение кислоты относительно невелико. Поэтому в общем тепловом балансе оно обычно не учитывается. [6]
Большинство существующих концентрационных установок оборудовано несколькими барботажными концентраторами ( до 10 и более), так как производительность одного аппарата сравнительно невелика, а увеличение производительности таких аппаратов затруднительно - они становятся громоздкими и сложными. В связи с этим большой практический интерес представляет концентратор, в котором кислота распиливается потоком горячего газа в трубе. [7]
Большинство существующих концентрационных установок оборудовано несколькими барботажными концентраторами ( до 10 и более), так как производительность одного аппарата сравнительно невелика, а увеличение производительности таких аппаратов затруднительно-они становятся громоздкими и сложными. В связи с этим большой практический интерес представляет концентратор, в котором кислота распыливается потоком горячего газа в трубе. [8]
![]() |
Показатели работы трехкамерного. [9] |
Большинство существующих концентрационных установок оборудовано несколькими барботажными концентраторами ( до 10 и более), так как производительность одного аппарата сравнительно невелика, а увеличение производительности таких аппаратов затруднительно - они становятся громоздкими и сложными. Большой практический интерес представляет концентратор, в котором кислота распыливается потоком горячего газа в трубе. [10]
Для этого употребляют концентрационные установки разных систем. Современные установки работают по принципу непосредственного соприкосновения горячих топочных газов с упариваемой кислотой. [11]
Существенное достоинство этой концентрационной установки состоит в том, что благодаря огромной поверхности мелких капель, образующихся при распылении серной кислоты в трубе Вентури, интенсивность процесса очень высокая, поэтому температура концентрируемой кислоты в трубе Вентури ниже и время соприкосновения кислоты с горячим газом меньше, чем в барботажном концентраторе. Это снижает степень разложения серной кислоты, уменьшает количество образующегося тумана, а также сокращает расход топлива и воды. [12]
По способу подвода тепла концентрационные установки делятся на два типа: 1) с нагревом кислоты через стенки и 2) с непосредственным соприкосновением горячих топочных газов с серной кислотой. [13]
Наиболее распространены в настоящее время концентрационные установки, работающие по принципу непосредственного соприкосновения горячих топочных газов с упариваемой кислотой. К таким установкам относятся: башенная система Гайяра, аппарат Кесслера, концентратор Хемико. [14]
На рис. 31 изображена схема концентрационной установки барботажного типа. Температуру горячих газов регулируют подачей воздуха в камеру смешения, расположенную в торцовой части топки. [15]