Cтраница 3
Температура массы во время передавливания не должна превышать установленную величину. Выделяющиеся из нитра-тора и выделителя окислы азота отводят на поглотительную установку. [31]
Температура массы во время передавливания не должна превышать установленную величину. Выделяющиеся из нитра-тора и выделителя окислы азота отводят на поглотительную установку. К разбавленной водой нитромассе добавляют насыщенный раствор поваренной соли и выделившийся нитропродукт отфильтровывают на фильтрпрессе через сукно или хлорино-вую ткань. [32]
Неполное использование окислов азота приводит к увеличению расхода аммиака. Для достижения возможно большего выхода окислов азота при повышенной производительности поглотительных установок в заводской практике используют различные методы улавливания остатков нитрозных газов, заменяя воду другими поглотителями. Практическое применение могут иметь только те вещества, которые с большей скоростью, чем водные растворы азотной кислоты, способны поглощать менее окисленный газ, а именно трехокись азота, для образования которой требуется гораздо меньше времени, чем для образования четырехокиси азота. Особое значение среди таких поглотителей имеют растворы щелочей, которые в результате абсорбции окислов азота образуют нитриты и нитраты. [33]
Процесс сульфохлорирования длится 4 - 8 ч, в зависимости от количества загруженного сырья. Выделяющийся в результате сульфохлорирования хлористый водород поглощают водой в стеклянной или винипластовой интегральной непрерывно действующей поглотительной установке, получая при этом 26 - 28 % - ную соляную кислоту. [34]
Вышеприведенные расчеты показывают, каким путем термодинамика может быть приложена к решению производственных вопросов. Если известны состав газа и жидкой фазы, температура и давление в точке выхода кислоты ив поглотительной установки, то сравни - тельно легко решить на основании термохимических данных, насколько эффективно работает поглотительна. [35]
В процессе варки из варочных котлов выделяется смесь различных паров и газов, которые поступают в холодильники. Смесь газов, состоящая главным образом из воздуха, сероводорода и аммиака, проходит холодильник и направляется на поглотительную установку, где сероводород и аммиак практически полностью поглощаются. [36]
Этот способ поглощения i применяется в анилинокрасочной промышленности для по-i глощения из воздуха серного ангидрида и аммиака. В пер-I вом случае поглотители устраиваются в виде индивидуальных ловушек, устанавливаемых на вентиляционных и вакуум-линиях, идущих от сульфураторов и хранилищ для олеума, во втором случае поглотители с барботированием входят в виде отдельных звеньев в комбинированные поглотительные установки. [37]
Но и при осторожном подкислении часть полисульфидов и тиосульфата разлагается с выделением сероводорода. Поэтому по окончании операции подкисления необходимо суспензию продуть сжатым воздухом для удаления сероводорода. Отходящие газы направляют на поглотительную установку. После отдувки сероводорода краситель отфильтровывают и иногда промывают на фильтре горячей водой, чтобы снизить содержание в красителе тиосульфата натрия. [38]
По уравнению реакции для замещения аминогруппой одного атома хлора необходимо израсходовать на 1 г / моль ароматического соединения 2 г / моль аммиака. На практике процесс проводят с большим избытком аммиака - от 5 до 10 г / моль на 1 г / моль хлорзамещенного. По окончании процесса избыточный аммиак отводят в поглотительную установку, а полученное аминосоединение отфильтровывают и промывают водой для удаления хлористого аммония. [39]
По уравнению реакции для замещения аминогруппой одного атома хлора необходимо израсходовать на 1 моль ароматического соединения 2 моль аммиака. На практике процесс проводят с большим избытком аммиака - от 5 до 10 моль на 1 моль хлорзамещенного. По окончании процесса избыточный аммиак отводят в - поглотительную установку, а полученное аминосоеди-нение отфильтровывают и отмывают водой от хлористого аммония. [40]
Перед загрузкой сырья в аппарате создают небольшое разрежение. Затем при размешивании загружают солянокислый n - фенетидин, очень медленно подогревают массу до 80 и размешивают при этой температуре до исчезновения в реакционной массе л-фенети-дина, что указывает на конец реакции. Выделяющийся в течение процесса хлористый водород отводят через обратный холодильник на поглотительную установку. [41]
Эти вещества можно поместить в любую легкую стеклянную трубку, в которой обеспечивается хороший контакт между высушивающим веществом и газами. Трубка должна иметь приспособление, позволяющее легко изолировать ее содержимое от воздуха при удалении трубки из поглотительной установки. Для экономии поглотителя целесообразно, чтобы трубка имела сбоку, вблизи печи, соответствующее шарообразное расширение, в котором могла бы конденсироваться большая часть воды. [42]
В процессе варки из варочных котлов выделяется смесь различных паров и газов, которые поступают в холодильники. Смесь паров, состоящая из паров воды и исходных ароматл-ческих полупродуктов, небольшого количества сероводорода и аммиака, конденсируется в холодильнике. Смесь газов, состоящая главным образом из воздуха, сероводорода и аммиака, проходит холодильник и направляется на поглотительную установку, где сероводород и аммиак практически полностыо-поглощаются. [43]
![]() |
Печь для сжигания водорода в хлоре. [44] |
Поскольку соляная кислота сильно корродирует ( разрушает) металлы, то для изготовления поглотительных аппаратов ( абсорберов) использовали главным образом керамику и кварц. Эти материалы обладают сравнительно малой теплопроводностью, поэтому увеличение поверхности для отвода тепла в окружающую среду приводило к большой громоздкости поглотительной установки. [45]