Cтраница 4
В то же время траектории полета капель настолько пологи, что до выхода на стены капли очень мало успевают про-контактировать с газом. Количество поглощенного ими компонента не может играть заметной роли в общем балансе. Примерно 70 % жидкости, пройдя через отверстие перфорации, распадается под воздействием газового потока и собственных возмущений струи на довольно крупные капли. Дисперсность жидкости на этой - установке и у неотраженной жидкости, разбрызгиваемой отражательными форсунками, должны быть в силу этого близки. Неудивительно, что показатели степеней, определяющие влияние гидродинамических факторов, оказались также почти одинаковыми. Необходимо добавить, что на схожей установке получены значения Y - - 0.5 [25], что также совпадает со случаем скрубберов с отражательными форсунками. [46]
Действительно, при сохранении заданного расхода жидкости уменьшение относительного радиуса т связано с увеличением главного параметра А. В уравнении ( 91) это влияет на уменьшение отношения Z / A, характеризующего увеличение торможения жидкости в камере закручивания форсунки. Далее, с уменьшением значения t множитель ( 2 Як - PI - т) увеличивается, что приводит к уменьшению отношения Z / A. Следует также отметить, что в первом приближении PI T. Множитель ( 2 Як - PI - т) увеличивается и с увеличением Як ( относительной длины камеры закручивания), что тоже приводит к уменьшению камеры закручивания при заданном диаметре сопла и ухудшению дисперсности жидкости. [47]
Kv - Поскольку расход абсорбента е влияет на остальные показатели в правой части уравнения (V.9), степень извлечения компонента также при этом увеличивается. Если предположить, что при увеличении плотности орошения дисперсность жидкости не меняется, можно было бы ожидать прямой пропорциональности между ростом L0p и Kv - Из этого, по существу, и исходят некоторые авторы [1; 12] при анализе процесса. Фактически на промышленных установках этого не наблюдается. Дело в том, что с увеличением количества капель жидкости в колонне растет вероятность их столкновения и коа-лесценции. Джонстон и Вильяме [2] оценивали теоретически коалесценцию капель в допущении, что все столкновения являются неупругими, и без учета капель, изменивших направление своего движения. Иными словами, дисперсность жидкости существенно меняется в процессе ее прохождения через колонну. Джонстон и Вильяме, видимо, несколько переоценивают влияние коалесценции, часть столкновений должна иметь упругий характер. [48]
Увеличение плотности орошения ( расхода абсорбента) приводит к росту поверхности контакта фаз и, как это следует из (V.11), к увеличению коэффициента массшередачи Kv - Поскольку расход абсорбента ие влияет на остальные показатели в правой части уравнения (V.9), степень - извлечения компонента также - при этом увеличивается. Если предположить, что при увеличении плотности орошения дисперсность жидкости не меняется, можно - было бы ожидать прямой пропорциональности между ростом L0p и / Су. Из этого, по существу, и исходят некоторые авторы [1; 12] при анализе процесса. Фактически а промышленных установках этого не наблюдается. Дело в том, что с увеличением количества капель жидкости в колонне растет вероятность их столкновения и коа-лесценции. Джонстон и Вильяме [2] оценивали теоретически иоалесценцию капель в допущении, что все столкновения являются еупругими, и без учета капель, изменивших направление своего движения. Иными словами, дисперсность жидкости существенно меняется в процессе ее прохождения через колонну. Джонетон и Вильяме, видимо, несколько переоце -, нивают влияние коалеоценции, часть столиновений должна иметь упругий характер. Тем не менее коалесценция приводит к тому, что L0p влияет на K. [49]