Cтраница 1
Селеновая установка действует по трехфазной мостовой схем двухполупериодного выпрямления. [1]
В селеновую установку должна поступать стандартная продукционная кислота. На других заводах эта величина может измениться в зависимости от характера примесей, содержащихся в кислоте. [2]
На селеновой установке Кокандского завода для подачи кислоты в фильтрпрессы установлены насосы с напором 60 м ( п - 2800 об / мин. Эти насосы неудобны в длительной эксплуатации. Поэтому был установлен дополнительный насос с напором 24 - 27 м ( л - 1480 об / мин) Свердловского насосного завода. [3]
При проектировании селеновых установок на других заводах необходимо учесть к устранить недостатки, замеченные при пуске установки Кокандского завода. Для предотвращения оседания шлама в аппаратуре днища всех аппаратов должны иметь коническую форму с выводом кислоты из нижней части конуса. [4]
Таким образом, селеновая установка не имеет сточных растворов и связанных с ними потерь селена. [5]
Пуск в работу селеновой установки производится следующим образом. После того как уровень в баке станет равным 60 - 70 см, пускается насос, подающий кислоту на башню-реактор. Кислота из реактора направляется обратно в приемный бак. Затем кислота из башни направляется в передаточный сборник. Подача раствора соли производится постепенно, порциями из расчета 0 04 - 0 05 % хлор-иона от веса мнг. [6]
В течение срока службы селеновой установки ее прямое и обратное сопротивление возрастают. Эта особенность называется старением. Причина его еще не установлена окончательно, но обнаружено, что оно является функцией процессов производства, а также условий работы. Срок службы селеновых выпрямителей определяется многими факторами. [7]
По результатам проведенных исследований на Кировград-ском медеплавильном комбинате запроектирована и построена промышленная селеновая установка для получения обогащенного селенового концентрата из бедных шламов методом флотации. В настоящее время установка находится на стадии промышленного освоения. Предварительные результаты подтвердили полностью опыты, проведенные в лабораторных условиях. [8]
На Новомосковском химкомбинате невыполнение плана производства селенового шлама вызвано тем, что селеновая установка была пущена только в конце первого квартала, в результате этого работы по извлечению селена а II очереди сернокислотного цеха начались только во втором квартале. [9]
Технология сбора и обработки селеновых шламов на разных заводах сильно различается, поэтому в настоящее время назвать в сернокислотной промышленности какую-либо унифицированную схему селеновой установки не представляется возможным. [10]
Технология сбора и обработки селеновых шламов на разных заводах сильно различается, поэтому в настоящее время назвать в сернокислотной промышленности какую-либо унифицированную схему селеновой установки не представляется возможным. [11]
Применение сернистого газа для восстановления H2SeO3 из растворов серной кислоты имеет некоторые недостатки. Прежде всего работа селеновой установки будет зависеть от работы башенной системы, вследствие чего ее необходимо строить вблизи башенного цеха. Кислота после ее насыщения выделяет сернистый газ и хлороводород, что осложняет как работу селеновой установки, так и дальнейшее использование кислоты. В связи с этим необходимо было провести опыты по восстановлению H2SeO3 другими восстановителями. [12]
Ряд предприятий ( Балаковский комбинат искусственного волокна, Комсомольский сернокислотный, Самаркандский суперфосфатный заводы, Сумский химкомбинат) по-прежнему имеют большие так называемые прочие потери селена, которые включают потери при обработке шламов. Так как схемы и аппаратурное оформление селеновых установок различны на разных предприятиях, то значительно отличается и величина прочих потерь селена. [13]
В заключение нужно отметить, что повышение степени извле-чения селена из сырья может быть достигнуто как путем снижения потерь селена о огарком, так и уменьшением потерь селена с промывной кислотой. А это возможно при проведении соответствующих мероприятий по реконструкции существующих селеновых установок, точном соблюдении норм технологии извлечения и обработки селеновых шламов. [14]
В заключение нужно отметить, что повышение степени извлечения селена из сырья может быть достигнуто как путем снижения потерь селена о огарком, так и уменьшением потерь селена с промывной кислотой. А это возможно при проведении соответствующих мероприятий по реконструкции существующих селеновых установок, точном соблюдении норм технологии извлечения и обработки селеновых шлам ОБ. [15]