Закалочная установка

Cтраница 3

На высокочастотной закалочной установке применяется такая же схема автоматики, как и для сварочных установок, только сборный бак разделен перегородкой на два отсека, в один отсек поступает чистая вода от охлаждаемых элементов, а в другой - загрязненная вода после закалки изделий; в отсеке эта вода отстаивается, всплывшее на поверхность масло сливается в водосток через сливную трубу, а очищенная вода смешивается с водой от охлаждающих элементов и подается к закалочным установкам и генераторам. [31]

В современных механизированных закалочных установках непрерывного действия изделия либо сбрасываются с конвейерных подов печей в закалочные баки и выдаются из них шнеками или ковшами, либо проходят через баки по конвейеру, что способствует более равномерному и энергичному охлаждению. [32]

Промышленностью выпускаются комплектные закалочные установки типа МГЗ с машинными генераторами ( табл. 10) мощностью 50, 100, 250 и 500 кет и установки типа ЛГЗ ( см. табл. 6) с ламповыми генераторами мощностью 10, 30, 60, 100 и 200 кет. [33]

Индукционная трехфазная электропечь с стальным сердечником для плавки.| Вакуумная индукционная электропечь повышенной [ Частоты ( емкостью 150 кг. / - тигель. 2 - индуктор. 3 - токоподвод. 4 - герметический кожух.| Электрическая схема для закалки повышенной частоты. [34]

Частота тока закалочных установок выбирается в зависимости от требуемой глубины закаливаемого слоя и от размеров детали. [35]

Централизованное питание закалочных установок от машинных генераторов частично уже применено на Московском и Уральском автомобильных заводах. Следует распространить эту систему, дающую большой экономический эффект, и на питание установок от ламповых генераторов. [36]

Базой для закалочной установки может быть принят токарный станок с высотой центров 200 мм. [37]

В комплект закалочных установок не входят станки, на которые устанавливаются детали; эти станки изготовляются на месте. [38]

Непрерывно последовательная закалка цилиндрического валика ( стрелками указаны вращательное и поступательное движения детали. [39]

При работе закалочных установок регулирование режима нагрева достигается путем изменения подводимой мощности ( напряжения на индукторе) и продолжительности нагрева. [40]

Принципиальная электрическая схема индукционной закалочной установки. [41]

В СССР выпускаются серийные закалочные установки мощностью в 100 и 200 кВт на частоту тока 2400 и 8000 Гц типов ИЗ 1 - 100 / 2 4, И32 - 100 / 8, ИЗ 1 - 200 / 2 4 и И32 - 200 / 8 с одним или двумя преобразователями частоты типа ВПЧ-100 на частоту 2400 или 8000 Гц. Корпуса всех блоков должны иметь надежное заземление, а также механическую электроблокировку дверец во избежание попадания персонала под напряжение при эксплуатации установки. При желании компоновка оборудования может быть изменена в соЬтветствии с рабочим местом и технологическим процессом обработки деталей. [42]

Основные характеристики высокочастотных генераторов. [43]

Наиболее ответственными элементами закалочной установки являются высокочастотный генератор, нагревательная катушка и закалочный станок, а также механизмы, осуществляющие автоматическую регулировку процессов нагрева, охлаждения и перемещения деталей. Остановимся более подробно на этих элементах оборудования. [44]

Общие виды индукционных установок. а - ТПЧ-800 для валков. [45]

Страницы: 1 2 3 4