Последующая установка

Cтраница 1

Последующая установка ( набивка) труб производится в в горизонтальном положении секции. Приварку труб к трубным доскам производят электросваркой. Во избежание деформации секции в процессе приварки труб к трубным доскам сварку ведут равномерно по всей площади трубной доски. Для этой цели трубную доску предварительно размечают на отдельные участки. [1]

Выходы продуктов с установка У-8. [2]

Последующие установки перерабатывают комплексное сырье и имеют многовариантность по входу. [3]

Последующая установка дросселей с осями производится в обратной последовательности. После установки и крепления дросселей на своих осях винты необходимо раскернить. [4]

Последующая установка щеки в гнездо производится вручную. [5]

При последующей установке титра в этом случае добавление роданида аммония не нужно, так как индикатор уже имеется в растворе. [6]

При последующей установке внутрибарабанных устройств выдают и принимают от рабочих по счету болты, гайки и пр. [7]

При последующей установке внутрибарабанных устройств выдают и принимают от рабочих инструменты, болты, гайки и пр. [8]

На последующих установках КТ-1000 с целью сокращения состава оборудования и упрощения схемы турбодетандер исключен. На установках КТ-1000М, выпускаемых с 1960 г., имеется выносной конденсатор с отделителем ацетилена, скомпонованные в отдельном кожухе: Часть жидкого кислорода из основного конденсатора поступает в трубки выносного конденсатора, где испаряется за счет конденсации азота в межтрубном пространстве. [9]

Если при последующей установке нулевого раствора стрелка микроамперметра не станет на нуль, настройку прибора повторяют. [10]

В дальнейшем проектирование последующих установок было осуществлено Ленгипрогазом для двух видов сырья: для каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций 62 - 85 С и 62 - 105 С под давлением 2 МПа с целью получения бензола и толуола ( установки Л-35-6, Л-35-8); для переработки бензиновых фракций 85 - 180 С или 105 - 180 С под давлением 3 5 - 4 0 МПа с целью получения высокооктанового компонента автомобильных бензинов ( установки Л-35-5. Установки типа ЛГ-35-11 разработаны Ленгипрогазом совместно с Проектным бюро народного предприятия - завода тяжелого машиностроения им. [11]

Этот поворот необходим для последующей установки корпуса и упорной шайбы в требуемом положении. [12]

Однако это связано с неудобством последующей установки детали для дальнейшей обработки при плохих результатах измерения; кроме того, на результаты измерения будут влиять радиальное и осевое биения, возникающие при повороте детали. [13]

Способы крепления поворотных кронштейнов для снятия крышек люков. [14]

С целью облегчения снятия и последующей установки тяжелой крышки применяют шарнирное соединение крышки люка с фланцем. Крышки люков аппаратов, работающих без давления, не имеют шарнира; они снабжены двумя ручками. Для люков с вертикальной осью с той же целью применяют поворотный кренштейн с серьгой, устанавливаемый над аппаратом. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5