Cтраница 1
![]() |
Основные характеристики флокулянтов. [1] |
Предложенная установка для приготовления, дозирования и подачи реагента проста в изготовлении и устройстве, не требует электроэнергии, кислотоупорного оборудования и может быть применена на любых объектах россыпной золотодобычи. [2]
![]() |
Фильтровальная уетановка непрерывного действия. [3] |
Предложенная установка заслуживает внимания для промышленного опробования. Авторы [41] рекомендуют ее как в комбинированном процессе синтеза ( при периодическом способе эмульси-фикации и физического созревания), так и в непрерывном. [4]
![]() |
Схема комплексной испытательной установки. [5] |
Предложенная установка [149] используется также для испытаний макетов ( рис. 121) сварных сосудов в условиях двухосного растяжения с целью проверки свойств сварных соединений, влияния на них технологии изготовления и нагружения применительно к конкретным конструктивным формам сосуда в условиях, наиболее близких к его эксплуатации. [6]
Использование предложенной установки позволяет решить один из трудных вопросов - вое-проивзодимость результатов адсорбционно-десорбционного процесса при многократном повторении циклов. [7]
Преимуществами предложенной установки являются простота, надежность и значительно меньшая металлоемкость конструкции, ее компактности, а также равномерность сушки материала и эффективность использования потенциала сушильного агента. [8]
При эксплуатации предложенных установок для термического обезвреживания и очистки сточных вод требуется вести непрерывный контроль режимных параметров, в частности, за оптимальной величиной концентрации примесей ( растворенных солей и газов, взвешенных веществ и др.), циркулирующих в нагревательно-испарительном контуре. [9]
Эффективность использования предложенной установки выражена в абсолютных единицах экономии условного топлива, приходящейся на тонну хранимого в резервуаре вязкого нефтепродукта. [10]
Для оценки эффективности работы предложенной установки на Раевском опытно-промышленном участке были проведены испытания. [11]
Испытания показали, что на предложенной установке можно проводить исследования воздухопроницаемости материалов сыпучих или набивных ( как, например, шлаковата и др.) с высокой степенью точности. [12]
Установлена принципиальная возможность обжига магнезита в предложенной установке. За время пребывания материала в печи ( в течение 12 мин) получили достаточно хорошо обожженный продукт, соответствующий техническим условиям на металлургический магнезитовый порошок. [13]
![]() |
Схема пульсационной мешалки. [14] |
Установка с вакуум-насосом имеет недостаток: после заполнения промежуточного сосуда необходимо прерывать процесс и освобождать сосуд от суспензии. Применение предложенных установок позволит ускорить в 2 - 5 раз процесс по сравнению с обычным электролизом из густой суспензии. [15]