Cтраница 2
Принцип работы струйных установок не согласуется с принципом наиболее эффективного использования CMC, основу моющей способности которых составляют СПАВ. Такие растворы обладают низким поверхностным натяжением, а следовательно, склонностью к пенообразованию. Наиболее интенсивно пенообразование протекает в струйных установках, в которых распиливание струи при полете и ударе об очищаемую поверхность создает идеальные условия для формирования пены. Именно поэтому струйные установки не способны реализовать все преимущества от применения высококонцентрированных растворов СПАВ. В них используют растворы с низким содержанием СПАВ, эффективность которых хотя и выше, чем у щелочных растворов, но далека от максимально возможной. [16]
Надежность работы струйных установок крайне низкая. Именно из соображений обеспечения надежности в установке АКТБ-152 диаметр насадков принят равным 6 мм. [17]
Отечественные конструкции струйных установок Струя-25, СУ-1, СУ-2, СУ-М выполняют на базе автомобиля МАЗ-500, гусеничного трактора или крана. Средняя производительность установок 0 5 - 1 м / мин. Комплекс оборудования для струйной технологии включает серийные и широко используемые в строительстве механизмы. [18]
Испытания проводились на струйной установке при температуре газового потока 400 С; время испытаний 15 - 20 мин, давление газа перед соплом 2 кгс / ем2, диаметр сопла 3 2 - 3 5 мм; использовался кварцевый песок размером 0 05 - 0 4 мм. [19]
На рис. 10.4 представлена струйная установка. [20]
Постепенное расширение области использования струйных установок вихревого типа ( вихревая труба на втором потоке абсорбента с расходом GX2 H2S), отличающихся исключительной простотой конструкции, обусловлено их преимуществом, проявляющимся там, где имеется источник сжатого газа, что исключает необходимость использования специального компрессора. [21]
Обезжиривание рекомендуется производить в струйных установках или моечных машинах. В отдельных случаях применяют стационарные ванны. Для мойки и очистки глубоких отверстий, пазов, глухих полостей используют специальные стенды и приспособления. [22]
Для перемещения деталей в струйных установках наиболее часто используются горизонтальные конвейерные и подвесные монорельсовые линии. Обычными ( Приспособлениями для подачи моющего раствора являфтся: закрепленные форсунки или шлицованные патрубки, с помощью которых раствор может стекать на детали под разным углом, вращающиеся форсунки, подающие раствор на детали под постоянно меняющимся углом; вращающиеся колеса, которые создают в растворе волны, омывающие детали. [23]
Мойку деталей производят в специальных струйных установках или моечных машинах. Допускается обработку поверхности производить в переносных моечных ваннах. При мойке методом погружения моечные растворы перемешивают сжатым воздухом, очищенным от пыли и масел. [24]
Для мойки грузовых автомобилей используются только струйные установки с, неподвижными соплами и постоянным направлением струй или допускающими изменение угла наклона струй воды. [25]
![]() |
Схемы устройств для струйной мойки низа автомобилей. [26] |
Для мойки грузовых автомобилей используются только струйные установки с неподвижными соплами и постоянным направлением струй или подвижными соплами, допускающими изменение угла атаки струй воды. При мойке кузовов легковых автомобилей, автобусов, а также специализированных кузовов типа фургон, помимо душевого устройства ( струйной установки), применяют вращающиеся цилиндрические щетки. [27]
Показательно, что для строительства дожимной струйной установки используется оборудование, идентичное применяемому в промысловых системах сбора и подготовки нефти, газа и воды. Жидкостно-струйные компрессоры могут быть изготовлены на базах производственного обслуживания предприятий и обслуживаться персоналом промыслового сборного пункта. [28]
Постепенно расширяется также область использования струйных установок вихревого типа ( вихревая труба), отличающихся исключительной простотой конструкции. Их преимущества проявляются там, где имеется источник сжатого газа, исключающий необходимость в специальном компрессоре. [29]
В используемых в настоящее время струйных установках приемлемое качество очистки изделий обеспечивается только в первые 3 - 4 дня работы, после чего раствор требует глубокой очистки или замены. [30]