Полуавтоматическая автоматическая установка
Cтраница 1
Полуавтоматические и автоматические установки проверяются на исправность подъемных и транспортирующих механизмов. Определяется темп выхода подвесок или колоколов, скорость их движения в ваннах и время их подъем. [1]
Полуавтоматические и автоматические установки для нанесения гальванических покрытий являются наиболее производительными. Однако их применение в условиях разрозненных мелких гальванических цехов не всегда экономически целесообразно вследствие больших капитальных затрат на их изготовление и потребности в значительных производственных площадях. В условиях же выпуска изделий массового потребления применение таких установок весьма целесообразно и дает большой, экономический эффект. [2]
В аппаратах с неавтоматической, полуавтоматической и автоматической установкой экспозиции на экспонометрическом устройстве сначала устанавливается светочувствительность используемого фотоматериала. [3]
 |
Положение фоторезисторов, освещаемых от пентапрпзыы. [4] |
В аппаратах с неавтоматической, полуавтоматической и автоматической установкой экспозиции на зкспоно-метрическом устройстве сначала устанавливается светочувствительность используемого фотоматериала. [5]
 |
Схема прессования диафраг-менной головкой. [6] |
Оболочковые полуформы изготовляют на полуавтоматических и автоматических установках СКФ-2М, ЛОФ-1, УОФ-1, АКФ-2К, АКФ-3 и др. Размеры модельных плит: от 300X450 до 650X2000 и 1100X1380 мм. [7]
Для изготовления оболочковых полуформ применяют ручные, полуавтоматические и автоматические установки. Этот метод экономичен не только для массового, но и для мелкосерийного производства ответственных заготовок при выпуске их от 500 до 5000 шт. [8]
Для изготовления оболочковых полуформ применяют ручные, полуавтоматические и автоматические установки. В крупносерийном производстве применяются установки карусельного типа, а в массовом - автоматизированные однопозиционные и многопозиционные машины. Полуавтоматические и автоматические машины обеспечивают изготовление до 480 полуформ в час. [9]
Для сварки в углекислом газе применяют полуавтоматические и автоматические установки. [10]
Для сварки в углекислом газе используют полуавтоматические и автоматические установки. [11]
Особенности нагрева деталей в электролите позволяют создавать поточные, полуавтоматические и автоматические установки с производительностью 600 - 1000 деталей в 1 ч, причем качество нагрева и термической обработки не уступает другим современным методам нагрева. Описываемый способ имеет большие резервы. Он может быть применен для сварки, наплавки металлов, плавки и для химико-термической обработки. Несмотря на это, внедрение в промышленности такого способа нагрева задерживалось и задерживается вследствие недостаточного теоретического обоснования процесса и по другим причинам. [12]
 |
Схемы носи лля сварки и i лекислом газе. [13] |
Дуговая сварка в углекислом газе выполняется на полуавтоматических и автоматических установках плавящимся и неплавящимся ( угольным или графитовым) электродом. Этим методом удовлетворительно свариваются большинство сталей. Сварка в углекислом газе экономична и характеризуется высокой производительностью. [14]
Отечественными научно-исследовательскими институтами создан ряд конструкций универсальных и специализированных полуавтоматических и автоматических установок для сварки в защитной среде ( аргон, углекислый газ), нашедших применение в различных отраслях промышленности. [15]
Страницы: 1 2 3