Вакуумная установка - тип
Cтраница 1
Вакуумная установка типа СДВУ-2 имеет следующие технические характеристики: температура нагрева 400 - 1300, продолжительность сварки в зависимости от состава и свойств свариваемых металлов 6 - 18 мин. Нагрев производится токами высокой частоты при помощи индуктора, соответствующего форме свариваемых деталей. Нагревающее устройство питается ламповым генератором ЛГЗ-10А. [1]
Вакуумная установка типа ЭВ-ЦНИИ ( рис. 11 - 103), содержащая два вакуумных реле, контролирующих вакуум в корпусе выпрямителя и бак предварительного разрежения. Действие вакуумных реле основано на свойстве нагретой металлической нити изменять свою длину в зависимости от давления окружающего газа. Изменение длины нити сильно изменяет стрелу прогиба нити, что используется для замыкания и размыкания контактов в цепях сигнализации о состоянии вакуума, а также для пуска насоса предварительного разрежения и отключения выпрямителя при аварийном вакууме. [2]
Как уже отмечалось, вакуумные установки колпако-вого типа с использованием резиновых уплотнителей не позволяют получать высокий вакуум из-за невозможности производить высокотемпературный прогрев с целью обезгаживания рабочей камеры. Применение металлических уплотнителей при частых подъемах и опусканиях колпака значительно затрудняет эксплуатацию оборудования. [3]
 |
Размещение аппаратуры контроля и регулирования температуры и вакуума на ртутном выпрямителе типа РМНВ-1000 и т. п. [4] |
РНД-ЦНИИ; 3 - шкаф автоматики вакуумной установки типа ЭВ-ЦНИИ; 4 - вакуумное реле; 5 - ртутный насос; 6 - термоснгнализатор типа СТ-ЦНИИ; 7-резиновые соединения; S - струйное реле типа РС-2-ЦНИИ; 9 - предвакуумное реле; 10 - бак предварительного разрежения. [5]
На рис. 11 - 4 представлена схема всей вакуумной установки типа ЭВ-ЦНИИ, выполненной на базе описанного универсального вакуумного реле. Таких реле здесь применено два, одно из них ( ПВР) контролирует давление в баке ртутного выпрямителя, другое ( ВР) - в баке предварительного разрежения. Амперметры А контролируют прохождение тока через нить. [6]
Должен знать: основы физики металлов; устройство высокотемпературных вакуумных установок типа ИМАШ-5 и высокотемпературной камеры Вакуутерм; подготовку вакуумных установок к испытаниям; разметку образца для испытания на растяжение с помощью микротвердости; устройство и настройку высокотемпературного микроскопа МВТ и МОП; правила пользования вакуумметром, потенциометром, микрофотонасадками и кинокамерами. [7]
Гидриды тория получают прямым взаимодействием металлического тория с водородом в вакуумной установке типа установки Сивертса. Для опытов используют ториевый порошок, куски тория, тщательно очищенные от поверхностных окислов. Продукты охлаждают в водороде до комнатной температуры и извлекают. Гидриды тория сохраняют в инертной атмосфере. [8]
При синтезе стехиометрического гидрида титана [5] реакцию гидрирования проводят в вакуумной установке типа установки Си-вертса. Для получения используют металлические порошки как можно более высокой Степени чистоты. Для получения такой степени чистоты электролитический водород очищают пропусканием через мембрану из палладиевого сплава ( палладиевый капилляр), нагретую до 450 С. В качестве реактора используют трубку из нержавеющей стали диаметром 30 и длиной 1000 мм, в которую помещают в лодочке навеску из нержавеющей стали в количестве 3 - 10 г титана. Реактор с навеской откачивают до давления не выше 2 - Ю-5 мм рт. ст., и дегазируют иавеску при 800 С. После этого реактор охлаждают до 400 С и наполняют чистым водородом до давления 3 атм. Водород подается в систему со скоростью увеличения давления в системе не более 0 1 мк / сек. По истечении 10 мин при 400 С печь выключают и охлаждают реактор вместе с Печью. [9]
До проведения ремонта в цехе карбюратор должен быть проверен на безмоторной вакуумной установке типа НИИАТ-489А. Эта проверка позволяет в стационарных условиях с высокой точностью смоделировать работу карбюратора во всем диапазоне расходов воздуха и топлива. По результатам испытаний выявляется необходимость подбора жиклеров, устранения течи клапана экономайзера, регулирования уровня топлива в поплавковой камере и так далее. После проведения профилактических работ карбюратор снова должен пройти проверку на безмоторной установке, при необходимости подбором соотношения сечений воздушных и топливных жиклеров карбюратора ввести его в соответствующие нормы по расходу топлива. После безмоторной проверки целесообразно провести испытания карбюратора на моторном стенде. [10]
Синтез гидридов празеодима н неодима всех составов проводится методом синтеза в вакуумной установке типа установки Сивертса. Кусочки металлов чистотой ие менее 99 % тщательно очищают от поверхностных окислов наждачной бумагой в минеральном масле, промывают четыреххлористым углеродом, ацетоном или эфиром. Навеску металла величиной до 20 г помещают в кварцевый реактор и дегазируют в вакууме Ю-5 мм рт. ст. в течение 4 ч при комнатной температуре. После дегазации реактор нагревают до 500 С и впускают очищенный сухой водород до давления 630 - 670 мм рт. ст. При этих условиях получают дигидриды празеодима и неодима. [11]
 |
Схема размещения аппаратуры контроля и регулирования температуры и вакуума ртутных выпрямителей типов АРМНВ-750Х6. [12] |
СТ-ЦНИИ на входе воды в выпрямитель; S - вакуумное реле; 9 - шкаф автоматики вакуумной установки типа ЭВ-ЦНИИ; 10 - ртутный насос; / / - напорный бак; 12 - поплавковое реле уровня; 13 - струйное реле типа РС-2-ЦНИИ; 14 - теплообменник; 15 - обратный клапан; 16 - насос теплообменника; 17 - нижний бак; 18 - насосы перекачки воды из нижнего бака в верхний; 19 - вакуумный корпус выпрямителя; а - бак предварительного разрежения ( форвакуумный бак); 21 - пред-вакуумное реле; 22 - электрический подогреватель. [13]
 |
Электронная пушка с изогнутой траекторией луча и с охлаждаемой водой подставкой для испаряемого вещества. [14] |
Пушки с искривленной траекторией электронного луча становятся более популярными в лабораториях, особенно при использовании в вакуумных установках колпачного типа, что объясняется их универсальным использованием, малыми размерами и отсутствием ограничения по скорости испарения. [15]
Страницы: 1 2