Cтраница 2
Метод Иошикава применяется на одной лишь хлорной установке в Японии и представляет собой, повидимому, какой-нибудь вариант из известных конструкций ртутных ванн. [16]
Предложены нормативные требования, обеспечивающие безопасность эксплуатации хлорных установок, разработаны и внедрены способы реализации этих требований. На предприятиях фирмы созданы группы специалистов, которые обязаны контролировать: состояние загрязнения воздушного бассейна хлором и влияния загрязненной атмосферы на здоровье человека, частоту повторяемости загрязнений воздуха хлором и количественные определения загрязнений в атмосфере, продолжительность воздействия загрязненной хлором атмосферы на работающих в хлорном производстве и на окружающую среду. [17]
![]() |
Взаимосвязь производительности электролизера с мощностью установки и стоимостью электроэнергии ( да-марка ФРГ. 4QGB, 500В - напряжение на серии электролизеров / 40 /. [18] |
Приведенная на рисунке диаграмма, показывающая взаимосвязь мощности хлорной установки с нагрузкой на электролизер, анодной поверхностью и стоимостью электроэнергии, позволяет определить оптимальные технологические условия производства для установок мощностью до 300 тыс. т / год. Для установок производительностью более 300 тыс т / год, оснащенных электролизерами на нагрузку 200 кА и более с анодной поверхностью 100 м2 и более, необходимо дополнительное экономическое обоснование оптимального использования существующих выпрямителей. [19]
Приведенная на рисунке диаграмма, показывающая взаимосвязь мощности хлорной установки с нагрузкой на электролизер, анодной поверхностью и стоимостью электроэнергии, позволяет определить оптимальные технологические условия производства для установок мощностью до 300 тыс. т / год. [20]
Многообразие взаимосвязей производства исходных полупродуктов и продуктов на базе этиленовых и хлорных установок, с одной стороны, и значительно большая степень концентрации производств исходных полупродуктов, с другой, обусловливают то положение, что в мировой химической промышленности практически отсутствуют специализированные заводы полимеризацией ных пластмасс. [21]
Исследования / 26 /, проведенные почти на всех хлорных установках фирмы Ай-Си - Ай в Англии, позволили отделению Монд этой фирмы найти способ уменьшения частоты и длительности вьбросов хлора. [22]
Как следует из этого графика, уже в 1962 г. производственная мощность хлорных установок превысила 12 млн. т, а объем производства в том же году достиг 9 9 млн. т хлора. Причем ряд существенных преимуществ метода электролиза с ртутным катодом над диафрагменным методом [2] привел к тому, что во всех крупных странах мира значительная часть хлора и каустической соды получается методом электролиза с ртутными катодами. [23]
Рабочей комиссией фирмы ICI предложены нормативные требования, выполнение которых обеспечивает безопасность эксплуатации хлорных установок, разработаны и внедрены способы реализации этих требований. Предложена методика контроля утечек хлора на каждой установке с количественным учетом выделенного хлора. Эта методика применима к сферам производства, обработки, перевозки и использования хлора. [24]
Рекомендуемые меры по уменьшению количества аварий в первую очередь сводятся к строгому соблюдению технических требований при проектировании хлорных установок, конструировании, изготовлении и эксплуатации хлорного оборудования, тщательной подготовке персонала к работе на хлорном предприятии. [25]
В практических условиях на предприятиях фирмы ICI группа из двух человек ( инженер-химик и инженер-приборист) обследует отдельные участки хлорной установки и определяет для каждого из них допустимый предел частоты утечек хлора. Группа работает в четыре этапа: сначала устанавливает все возможные источники и причины выделения хлора на установке, затем количественно их оценивает и выясняет продолжительность утечки, далее сравнивает фактическую частоту утечек с допустимыми пределами по категориям опасности ( I, II, III) и, наконец, разрабатывает рекомендации для сокращения или устранения особо опасных случаев утечек. Группа контроля имеет право вносить изменения не только в конструкции оборудования, но и в технологию процесса с целью устранения опасных ситуаций. [26]
Рядом исследовательских работ в области экономики электролитического производства хлора было показано, что существующая в настоящее время тенденция проектировать и строить хлорные установки большой единичной мощности создает экономическую предпосылку для преимущественного развития диафрагменного метода производства. [27]
Рядом исследовательских работ в области экономики электролитического производства хлора было показано, что существующая в настоящее время тенденция проектировать и строить хлорные установки большой единичной мощности создает экономическую предпосылку для преимущественного развития диафрагмеиного метода производства. [28]
Рядом исследовательских работ в области экономики электролитического производства хлора было показано, что существующая в настоящее время тенденция проектировать и строить хлорные установки большой единичной мощности создает экономическую предпосылку для преимущественного развития диафрагменного метода производства. [29]
Третья категория характерна для больших выделений в окружающую среду хлора, при которых возможны длительные заболевания или смертельный исход за пределами хлорной установки, при допустимой частоте воздействия 1 раз в 100 лет. [30]