Cтраница 2
До закачки метанола в метанольницу необходимо проверить исправность всех узлов метанольной установки, фланцевых соединений, вентилей, предохранительных клапанов, манометров и др. Повреждения в метанольной установке должны немедленно устраняться. [16]
Ингибитор коррозии подается в технологические линии УКПГ дозировочными насосами, а в газовые скважины - насосами или при помощи ингибиторных установок, работающих по тому же принципу, что и метанольные установки. До закачки ингибитора в пласт необходимо нагнетательные линии спрессовать на полуторакратное давление от рабочего. [17]
Оператор по сбору газа регулярно продувает сепараторы, следит за работой устьевого оборудования и принимает меры по устранению обнаруженных недостатков, следит за показаниями контрольно-измерительных приборов, расходом и давлением газа, проверяет исправность метанольной установки и наличие метанола в бачке, регулирует режим работы скважины по указанию диспетчера промысла. [18]
Во избежание создания давления в системе ( в случаях, когда не требуется подачи метанола в газопровод, при заполнении бачка метанолом) газ в атмосферу выпускается через специальный вентиль. Обслуживание метанольной установки заключается в заполнении бачка метанолом, включении и выключении установки. [19]
Осмотр и ремонт всех аппаратов и емкостей выполняют только с разрешения главного инженера и в присутствии ответственного лица. На метанольных установках отводится специальное место для противопожарного инвентаря. Обслуживающий персонал обеспечивается средствами индивидуальной защиты, соответствующей спецодеждой и инструментам. [20]
Осмотр и ремонт всех аппаратов и емкостей выполняют только с разрешения главного инженера и в присутствии ответственного лица. На метанольных установках отводят специальное место для противопожарного инвентаря. [21]
Обвязка скважины предусмотрена с учетом эксплуатации ее по затрубному пространству. Для обслуживания метанольных установок и фонтанной елки предусматриваются площадки с лестницами. [22]
До закачки метанола в метанольницу проверяют исправность вентилей, предохранительных клапанов, манометров. Неплотности в метанольной установке не допускаются и они немедленно устраняются. Метанольницы продуваются от остатков метанола только в емкость. [23]
На ПГРС предусматриваются установки для впуска метанола в линию газа высокого давления перед первой ступенью редуцирования в целях предотвращения образования гидратов. На ГРС и КРП метанольные установки не предусматриваются. [24]
Заливать его метанолом следует медленно, с помощью насоса или самотеком через герметичные шланги и трубопроводы, не допуская перелива. Метанол, залитый в бачок метанольной установки, должен быть полностью слит в газопровод. [25]
Метанольный бачок находится на арматуре скважины на высоте примерно 3 - 4 м от поверхности земли. При обнаружении неплотности или каких-нибудь других неполадок в метанольной установке приходится подниматься на эту высоту, что при отсутствии лестницы далеко не безопасно. [26]
В целях предупреждения образования гидратов применяют систематическую заливку метанола в действующий газопровод. Заливка производится порциями по 100 - 200 л через метанольную установку. [27]
Это оборудование обеспечивает сбор газа и подачу его на установку абсорбционной осушки, располагаемую во втором здании, а также возможность подачи необработанного газа совместно с ингибитором гидратообразования, минуя УКПГ, в выходной коллектор, в случае аварии на УКПГ и выхода из строя установки осушки газа. Ингибитор гидратообразования ( наиболее распространен метанол) в данном случае вводится в поток газа из передвижной метанольной установки. [28]
Для транспорта, хранения и перекачки метанола должны использоваться только герметичные системы ( емкости и трубопроводы) с полностью исправными узлами и соединениями. Емкости для хранения метанола должны оборудоваться дыхательными и гидравлическими клапанами. Если существует опасность повышения давления в метанольной установке, на ней следует устанавливать предохранительный клапан. [29]
Основная часть ( 90 %) производственных мощностей по выработке метилового спирта в США сконцентрирована на юге страны, особенно в штатах Техас и Луизиана, где имеются большие запасы дешевого природного газа. Основные же заводы по переработке формальдегида расположены в северных - районах с развитой машиностроительной, мебельной и судостроительной промышленностью. Тем не менее, для условий США экономически выгодна транспортировка метанола в районы его потребления, а не доставка исходного природного газа и строительство метанольных установок вблизи заводов формальдегида. [30]