Cтраница 2
На рис. 16 показана схема гидропескоструйной установки. [16]
В табл. 3.13 приведены технические характеристики гидропескоструйных установок. [17]
При абразивном способе очистка осуществляется в основном гидропескоструйными установками. [18]
![]() |
Специальные съемники для выпрес. [19] |
При абразивном способе детали очищают в основном гидропескоструйными установками. [20]
![]() |
Стационарная моечная машина. [21] |
При абразивном способе очистка осуществляется в основном гидропескоструйными установками. [22]
Для очистки статоров, корпусов, подшипниковых щитов с высокой степенью загрязнения целесообразно применять гидропескоструйные установки. [23]
![]() |
Схема двухкамерного стационарного дробеструйного аппарата.| Схема гидропескоструйной установки. [24] |
Отливки и детали из алюминия, его сплавов и других мягких металлов обрабатываются в гидропескоструйных установках. [25]
Мокрый способ регенерации обычно применяется лишь в тех литейных цехах, в которых имеются гидроочистные либо гидропескоструйные установки ( см. гл. [26]
В пескоструйных или дробеструйных установках в качестве абразива используют электрокорунд, металлический песок или дробь; в гидропескоструйных установках - увлажненный кварцевый песок. Для предупреждения коррозии стали в воду добавляют нитрит натрия или фосфорнокислый натрий. [27]
Очистка отливок производится следующими способами: а) во вращающихся барабанах за счет трения друг о друга деталей и чугунных звездочек, загружаемых в барабаны вместе с отливками; б) в гидропескоструйных установках струей воды с песком под давлением до 3 МПа; в) в дробеметных ( дробеструйных) барабанах и камерах струей чугунной или стальной дроби. [28]
Установка для гидропескоструйной очистки состоит из камеры, в которой очищаются металлические и другие детали, и бункера, в котором находится песок и вода. Эффективность гидропескоструйной установки более чем в 2 раза превышает эффективность установки, работающей по принципу сухой очистки. При наличии камеры с вытяжной вентиляцией полностью устраняется выделение пыли, а также снижается шум при работе установки; За процессом очистки наблюдают визуально. [29]
Местными выделениями пыли сопровождаются погрузочно-разгрузочные операции с песком, сушка форм и обрубка отливок. Использование вибрационных машин, гидропескоструйных установок и пневматического ручного инструмента приводит к загрязнению воздуха рабочей зоны обрубно-очистных отделений литейных цехов мелкодисперсной силикозоопасной пылью. Запыленность воздуха рабочей зоны достигает 10 - 50 мг / м3, доходя иногда до 150 мг / м3, что в десятки раз превышает предельно допустимую концентрацию. Сухая пескоструйная очистка отливок в литейном производстве запрещена вообще как процесс, наиболее опасный в гигиеническом отношении. [30]