Электроконтактная установка

Cтраница 1

Электроконтактные установки и линии значительно облегчают труд рабочих в узнечно-прессовом производстве, так как в отличие от пламенных нагревательных печей они дают в несколько раз меньше теплового излучения, уменьшают окалинообразование пыли и при этом отсутствует копоть, присущая печному нагреву. [1]

Электроконтактные установки снабжены гидропневмостан-циями, которые питают воздухом и маслом сварочные головки, механизмы стеллажей и внутренних гратоснимателей. [2]

Пневмосистема электроконтактных установок работает при давлении до 0 7 МПа и имеет ресивер и осушитель. Для осушителей используют водоотстойники и силикагелиевые патроны. [3]

Сварочная головка является основным агрегатом электроконтактных установок, выполняющим: центровку труб, зажим труб по всему периметру, устранение овальности концов труб в период сварки, равномерный по периметру токоподвод, перемещение труб в процессе оплавления и осадки. [4]

Положение об аттестации сварщиков - операторов электроконтактных установок находится в настоящее время в стадии разработки. До утверждения этого документа аттестацию сварщиков следует производить в соответствии с требованиями технологических инструкций по сварке. [5]

Полустационарные сварочные базы пятой группы комплектуют электроконтактными установками. [6]

Схема трубосварочной базы БТС-142. [7]

Полустационарные сварочные базы шестой группы комплектуют электроконтактными установками. [8]

При определении допускаемых расстояний между базой участка и электроконтактной установкой следует учитывать состояние проезжих дорог - при хороших дорогах это расстояние может быть большим, при плохих меньшим. [9]

Установки электрошлакового переплава с программным режимом работы, некоторые индукционные и электроконтактные установки характеризуются значительным изменением нагрузки в процессе нагрева и относительно небольшим временем цикла. [10]

В состав бригады по обслуживанию установок ТКУС входят сварщик-оператор электроконтактных установок 4-го разряда, машинист электростанции электроконтактных установок 5-го разряда и два слесаря 3-го разряда. [11]

Продолжительность нагрева заготовок сечением 100X100 мм от 750 до 1200 С на электроконтактной установке составляет 0 9 мин, в методической печи 6 мин. Холодная заготовка 100X100 мм может быть нагрета до температуры прокатки электроконтактным способом за 2 мин. К достоинствам электронагрева следует отнести возможность регулирования скорости нагрева, равномерность нагрева заготовок по сечению и длине, маневренность при прокатке большого числа марок сталей. Применение индукционного и контактного электрического нагрева позволяет уменьшить угар металла, исключить обезуглероживание, обеспечить большую производительность. [12]

Трубы диаметром до 168 мм сваривают на трубосварочных базах ( рис. 39) электроконтактными установками ТКУС-1А со сварочной головкой СГ-1. Все сварные стыки на трубопроводах от установок комплексной подготовки газа до газоперерабатывающего завода и на их территории, на участках от скважин до установок комплексной подготовки газа в зонах подводных переходов и пойм, переходов через автомобильные и железные дороги, а также захлесты, катушки, места приварки арматуры после термообработки подвергают 100 % - ному контролю просвечиванием рентгеновскими или гамма-лучами с выборочным дублированием контроля - 20 % стыков от числа сваренных каждым сварщиком или бригадой ультразвуковым или магнитографическим методом. [13]

Типы токоподводящих контактов зажимных головок электроконтактных установок. [14]

После разогрева заготовки это усилие следует уменьшить, что необходимо предусматривать при конструировании токоподводящих устройств электроконтактной установки. [15]

Страницы: 1 2 3