Пилигримовая установка
Cтраница 2
При производстве труб больших диаметров на автоматических и пилигримовых установках производят вторую прошивку либо расширение толстостенных гильз. Для этого в составе установки имеется второй прошивной стан или стан-расширитель. По конструкции эти ста-ны аналогичны описанным прошивным станам, а имеющиеся различия касаются калибровки рабочего инструмента. [16]
С согласия заказчика допускается поставка труб с пилигримовой установки длиной до 22 м, отрезанных пилой в горячем состоянии, с допускаемыми отклонениями по длине до 100 мм. Кривизна и овальность труб при этом устанавливаются соглашением сторон. [17]
С согласия заказчика допускается поставка труб с пилигримовой установки длиной до 22 м, отрезанных пилой в горячем состоянии, с допускаемыми отклонениями по длине до 100 мм. Кривизна и овальность труб при этом устанавливаются соглашение. [18]
На рис. 41 показана схема расположения оборудования пилигримовой установки с прошивкой слитков на косовалковых станах. [19]
 |
Калибровка рабочего валка элонгатора. [20] |
На рис. 129 представлена калибровка рабочих валков элон-гатора пилигримовой установки, предназначенной для производства труб диаметром от 114 до 273 мм. [21]
В табл. 9 приведена техническая характеристика основного оборудования пилигримовых установок различных типоразмеров. [22]
За последние годы за рубежом широкое применение для нагрева слитков на пилигримовых установках получили печи туннельного типа. Под такой печи состоит из передвижных тележек, поверхность которых, образующая подину, футерована огнеупорным кирпичом. Тележки продвигаются через печь по рельсовому пути под действием гидравлического толкателя. Нижняя ходовая часть тележек изолирована от горячих печных газов при помощи песочных затворов с обеих сторон печи. [23]
 |
Калибровка валков прошивного стана. [24] |
Направляющие валки прошивных станов имеют гладкую бочку, а форма оправок близка к форме оправок прошивных станов пилигримовых установок. [25]
В отличие от автоматического способа производства труб, при котором основная деформация производится на прошивном стане, на пилигримовых установках основная деформация осуществляется пилигримовыми станами. При изготовлении труб на пилигримовых станах имеет место обратное распределение деформации. Поэтому гильза, вышедшая с прошивного стана, получается толстостенной и сравнительно малой длины. [26]
При значительной длине исходных труб ( 3 - 6 м), используемых в производстве биметаллических труб способами термодиффузионной обработки, горячего волочения и прокатки на пилигримовых установках, химическую обработку их необходимо выполнять пакетами в ваннах. Отличительной чертой этих способов является также то, что, как правило, механическую обработку ( крацовку) контактных поверхностей предварительно обезжиренных или травленых труб делают металлическими щетками: наружной - на бесцентровошли-фовальных станках, внутренней - на внутришлифовальных. [27]
 |
Рабочий валок прошивного сгана с винтовой калибровкой. [28] |
На прошивных станах непрерывных установок применяют валки, калибровка которых аналогична калибровке станов прошивных валков, агрегатов с автоматическими станами или близка к калибровке валков прошивных станов пилигримовых установок. [29]
Удельный расход слитков на производство тонны готовых труб этим способом составляет 1200 - 1300 кг. Простои на пилигримовых установках находятся примерно на том же уровне, что и на установках с автоматическим станом. [30]
Страницы: 1 2 3